双吸泵效率下降的原因：

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

双吸泵的起动和停止

(1)准备充足的水源，并向水泵充水。

(2)切换系统。按照试运转系统要求，凡需要打开的阀门应打开，需要关闭的阀门应关闭。

(3)打开轴封及轴承冷却水，调整到合适的流量。

(4)起动水泵，待定速后，用就地事故按钮停泵。

(5)再次起动水泵，待定速后，逐步打开出口阀门，并根据出口压力表逐步调整流量。

(6)检查水泵及电动机振动情况。

(7)检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升。

(8)检查电动机电流及温升。

(9)调整轴封冷却水，一般应每隔数分钟有水滴出为宜并用手触摸盘根温升。

如何进行双吸泵的安装

一、双吸中开泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度（即吸程）。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈。它的安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。双吸中开泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

二、双吸泵中开泵的安装需要采用管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。

三、安装地点的高程和水温，如果是当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。

四、从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏双吸中开泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。