成为用途广泛的实用性包装材料。作为购物袋软包装材料用基材.铝箔的缺点是折叠时可能产生裂缝而使阻隔性大幅度降低;它不透光，不具透明性.因此对所包装的商品展尔性差;此外，它不能透过微波，因而不能用于微波食品的包装。复合软包装材料的生产方法，常见方法简介，复合软包装材料的生产方法中，最为常见的是干法复合、挤出复合、共挤出复合此外，无溶剂复合、涂布复合、蒸镀复合、热熔胶复合等也是制造复合软包装材料比较常用的方法。常见方法的比较，干法复合，干法复合是国内复合软包装材料生产中应用最为广泛的生产方法，该法大的优点有如下几个方面。多层共挤出复合与干法复合的结合使用利用多层共挤出复合生产具有YE/LDPE结构的高热封合性能、低成本的热封层用干法复合薄膜基材PE做热封面，改善热封合性。适应性广。可用于各种复合软包装材料的生产，既可以用于各种烟料薄膜间的复合。

购物袋印刷以达到合适的黏度和流动性.这取决于机械结构和印刷速度。一般用3号查恩杯测量油膜黏度若印刷速度在20到80米每分钟之间，可调节黏度在20到25秒之间;若印刷速度在100到200米每分钟之间，可调节黏度在16到20秒之间。溶剂配比照相凹版油墨所用溶剂必须是纯粹的物质.同时要选择较佳的配比即使含有少量不纯物的高沸点溶剂也将成为堵版或印刷品变臭的原因。轴制动是制动零件不与料面接触，结构紧凑，但不能有效控制偏心料卷产生的离心力。常用塑料薄膜的印刷性能，聚乙烯薄膜的印刷性，聚乙烯薄膜可分为低密度聚乙烯LDPE薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、中密度聚乙烯MDPE薄膜、单向拉伸高密度聚乙烯OPE薄膜又称可扭结膜等。聚乙烯薄膜特别是低密度聚乙烯薄膜延展性较大，较难控制套印精度.对油墨的附着牢度差.印刷前必须进行表面电晕处理。

购物袋印刷生产中两种电分都采用负网点形式。对文字黑白稿，根据原稿大小与成品尺寸计算出照相放大倍数，然后通过手工方法对照相底片进行分色色块线条版。拷贝对电分后的负片与照相分色负片，根据色相叠加拼版.并拷贝成单色正片。版辊加工根据设计要求，选用直径大于设计直径约2毫米的无缝钢管，经过金属切削加工工序加工成符合设计直径要求的版辊。打样在整套版辊全部完工后进行打样通过打样，一方面确认制版的质量，另一方面可确定印刷中使用油墨的各种技术数据。镀底铜切削加工后的版辊应先通过乎工清洗包括酸洗，然后再通过专用电镀流水线进行电解脱脂碱溶液、酸洗、清洗、镀镍.然后镀底铜。研磨在钢管辊筒上镀底铜时，由于钢管加工的表面粗糙度一般不高.所以镀好底铜后的表面粗糙度一般也不会很高然而凹版制版的版辊粗糙度要求很高，所以必须通过研磨机进行研磨。