宇成矿用隔爆水袋规格全40L隔爆水袋
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宇成矿用隔爆水袋规格全 40L隔爆水袋
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矿用隔爆水袋规格技术参数:
20L:长40*宽27*高23 扣每边2个扣距32中对中
30L:长60*宽27*高23 扣每边3个扣距26中对中
40L:长80*宽27*高23 扣每边4个扣距24中对中
60L:长90*宽38*高25 扣每边5个扣距22中对中
80L:长100*宽48*高26扣每边6个 扣距20中对中
矿用隔爆水袋分布特性应满足下列要求:
(1)、水槽破碎所需爆炸压力(以静压表示)不得大于16 kPa;水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa;
(2)、形成水雾的动作时间不得大于150ms;
(3)、水雾持续时间:对水槽不得小于250ms,对水袋不得小于160ms;
(4)、水雾分散长度不得小于5m;
(5)、水雾分散宽度不得小于3.5m;
(6)、水雾分散高度不得小于3m。隔爆性能应符合下列要求:从爆源算起,爆炸火焰不得超过140m。
隔爆棚失效分析
隔爆棚失效的原因概括起来有以下几种:
(1)当前驱爆炸波压力小于隔爆棚动作所需压力时,前驱爆炸波压力小于隔爆棚动作压力,隔爆棚不动作,火焰将不受阻碍的通过隔爆棚区。如隔爆棚与爆源的距离较近时,爆炸压力较低,就可能出现这种情况。
(2)爆炸波和爆炸火焰的到达时间不协调。当爆炸波和爆炸火焰到达隔爆棚的时间差小于隔爆棚动作所需的时间时,在火焰进入棚区前水雾或岩粉没有足够的时间扩散出去,造成隔爆棚失效。如起爆能量大产生的强烈爆炸,或者隔爆棚距爆源较远,瓦斯、hyy20140220煤尘爆炸在传播过程中已发展成强爆炸(爆轰)时,都会出现这种状况;当爆炸波和爆炸火焰到达隔爆棚的时间差大于隔爆棚动作所需的时间和水雾或岩粉的持续时间之和时,在火焰到达隔爆棚区之前,扩散的水雾或岩粉已经沉降,隔爆棚也起不到隔爆作用。
(3)爆炸火焰在隔爆棚之前已经熄灭。瓦斯煤尘爆炸的爆炸火焰传播范围是有限的,影响范围也是有限的。当隔爆棚离爆源较远时,爆炸火焰在到达隔爆棚前已经熄灭,此时隔爆棚已无任何隔爆作用。因此主要隔爆棚的设置应根据矿井及采区的尺寸、巷道布置等具体情况分类确定,如矿井尺寸、采区尺寸及不同煤层之间距离较小时,可设置主要隔爆棚,而矿井尺寸、采区尺寸及不同煤层之间距离较大时,隔爆设施应以减轻爆炸波对通风安全设施的破坏为主要目标,以避免爆炸事故的影响范围的扩大。在满足隔爆棚隔爆条件的前提下,扩散在巷道内的水雾或岩粉必须达到一定的浓度和持续时间才能取得理想的隔爆效果,而岩粉或水雾的浓度和持续时间取决于爆炸波的抛撒作用,因此隔爆棚的隔爆效果也是不稳定的。
矿用隔爆水袋技术要求
1、水袋、水槽应符合本标准的规定,并应按规定程序审批的图样和文件制造。外购材料应有合格证,经检验合格后才能使用。
2、水袋、水槽的规格尺寸应符合表1的要求,实际容水量不得小于公称容积。表
项目 型号 名称 | 公称容积 L | 长 度 mm | 宽 度 mm | 高 度 mm | 尺寸偏差 mm | |
水槽 | GS40-4A | 40 | 上平面570 下平面510 | 上平面390 下平面350 | 210 | ±10 |
PGS-40 | 上平面610 下平面563 | 上平面386 下平面340 | ||||
GS80-4A | 80 | 上平面760 下平面690 | 上平面470 下平面410 | 260 | ||
水袋 | GD30 | 30 | 450 | 400 | 250 | ±10 |
GD40 | 40 | 600 | 400 | 250 | ||
GD60 | 60 | 900 | 400 | 250 | ||
GD80 | 80 | 800 | 500 | 300 |
矿用隔爆水袋是用于煤矿井下的安装容器,按安装技术要求组成的水袋棚能有效地隔绝瓦斯、煤尘爆炸的传播;制作水袋的材料具有阻燃、防静电等安全性能。