山东森泰机械有限公司
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皮带硫化机价钱-森泰-皮带硫化机定价
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怎么处理皮带硫化机输送带跑偏现象
皮带硫化机工程师浅谈怎么处理输送带跑偏现象
皮带硫化机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。
安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。
另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。
在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
皮带硫化机
1、皮带硫化机硫化温度
胶带硫化胶接时的硫化温度,是生胶料在一定要求条件下,硫化反应的温度就是橡胶硫化工艺中的控制条件之一。由于现场作业、作业环境和条件不好,胶料的硫化体系又是不易掌握,目前国内外大多数都控制在145±5℃。
2、皮带硫化机硫化压力
硫化压力就是了胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力是在硫化过程中可起到如下作用:
①提高芯层与胶料密实性和粘着性,排出接头内部的气体,消除气泡;
②促进胶料的流动,并迅速填充芯层的粘合面;
③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。
硫化力大小,要根据胶料的性能(主要是可塑性),产品结构、工艺条件而定。胶料流动小,硫化压力应大些;反之,压力要小些。胶带较厚,胶布层多(芯层),结构复杂,钢丝绳为芯层的,则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小,一般可不考虑。现场硫化胶接时,对帆布、尼龙芯层胶带,硫化压力为0.8-1.2MPa;。胶带较薄,应选用下限,胶带较厚应选用上限。
皮带硫化机是我们平时生活中比较多见的硫化机设备。在其使用过程中一定要注意胶带硫化机温度影响,必要时候要进行硫化机温度测试实验。硫化机的温度过高不仅会对机器本身有不好的影响,更重要的是对被硫化的物料有大的影响,那么正是因为温度过高会对各方面都造成影响,在生产硫化机的过程中我们会进行很多方面的实验。其中有一项硫化机的测温实验叫做接触式测温实验,是为了判断硫化机工作中所能承受的温度过高对元件造成的影响。
热电偶是目前应用的比较广泛的测温元件,它与显示仪表配套使用,组成热电偶温度计,热电偶测温有以下主要优点: 测量的范围比较广,测量的精度高,并有较高的温度灵敏度。热电偶输出为电动势信号便于远传测量和记录一般不必外加电源。热电偶可以做成各种形式,这样可适用于各种测量要求的对象.如快速,小尺寸,点温测量等。当然目前很多地方所使用的测温实验具体的操作上可能有不同之处,但是大的思路都是一样的,而且这些实验是每一个生产皮带硫化机的厂家都必须要进行的。