临朐浩伟电子设备有限公司主营：静电喷涂设备,粉末喷涂设备,喷塑设备,涂装设备

木门涂料属于大型表面涂料，因此旋转杯型多用于木门表面静电喷涂。其原理是用旋转杯式雾化装置对涂料粒子进行处理后产生负电荷。高速离心雾化漆雾在电场作用下均匀覆盖木门表面，形成均匀、平整、光滑、完整的涂膜。在木门旋转杯静电喷涂生产线中，木门在静电喷涂枪附近依次运行，静电喷涂枪上下移动实现喷涂。近年来，喷涂机喷涂技术在木材表面处理中的应用日益广泛。基于静电喷涂原理，探讨了钢琴木工件的静电喷涂技术，分析了涂层、溶剂、喷涂距离和电压对喷涂机喷涂效果的影响。研究了高速旋转杯静电喷涂的雾化机理、离心雾化机理和静电。电雾化机理及其影响因素；

喷涂机的特点，探讨了其在中密度纤维板表面装饰应用中的可行性；喷涂机采用正交试验法分析并获得了静电粉末喷涂的醉佳工艺参数。中密度纤维板Ng；以实木复合门常用的四种树种为研究对象。含水率和测量长度对木门表面电阻的影响，为木门静电喷涂工艺提供了理论依据。然而，对喷涂机静电喷涂后木门表面漆膜厚度和均匀性的研究却很少。尤其是对木门送料速度、喷枪移动速度、喷枪间距等操作参数对涂膜厚度和均匀性的影响了解不清楚。为此，建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型，并对喷涂后木门表面涂层的厚度和均匀性进行了理论分析，为静电喷涂在木门表面的应用提供了理论依据。

喷漆室我们配置了一台送风风机，一台排风风机。同时为保证阴雨天气，喷漆室内部湿度得到有效控制，我们配置了一台湿度控制器。稳定室内相对湿度低于80%。送风风机风量为7490m³/h，喷涂机排风风机风量为5200m³/h，采用上送下吸均匀布置的方式。喷漆区域沉降风速为0.25m/s，同时室内保证微负压状态，防止喷漆区域内的漆雾飘至外部。

我们为Ω段的输送链配置了工件自转棍子排，确保工件在喷漆区域自转12 圈以上，喷涂机保证工件各表面漆膜厚度均匀。从后期实际生产情况而言，使用效果良好，达到了各项设计初衷，实测工件表面漆膜厚度基本一致，未出现过流挂或者缩孔等瑕疵。同时系统稳定，故障率极低，实际设备开动率>97%。

综上所述，对于类或外形类似的工件，喷涂机采用Ω式静电喷涂系统可以大限度的降低设备投资成本以及降低化学品用量，降低生产成本。同时，该喷器设备以及配套设备结构简单，维护方便，较于同类喷器设备其无论在喷涂质量、上漆率、生产成本、维护成本、投资成本以及配件更换频率和价格都具有较大优势，是同类零部件涂装工艺的首要选择。

更新喷涂机实验参数后，将DOE实验设计中自动生成的参数拟合到相应的响应面上。在软件中，将生成二维或三维图形来显示参数之间的关系。参数敏感性分析是优化分析中不可缺少的一步。主要用于分析研究相关输入参数对目标参数和周围环境变化的敏感性。DOE中生成的灵敏度分析表，喷涂机可以直观地看出哪些参数对目标参数的影响更大。可以看出，板间距（h5）和角钢边缘宽度（l1）对目标变量的影响相对较小，而钢板厚度（h2）和角钢边缘厚度（c1）对目标变量的影响相对较大。本文首先用三维表面响应图的形式观察了板厚（h2）和角钢边厚（c1）对三个目标变量（质量、变形和等效应力）的影响。喷涂机无论输入参数如何变化，都很难同时达到质量、变形和等效应力三个目标变量的较小值，因此应适当调整目标变量的优先级。因此，根据设计的初衷即轻型结构，将基础优化目标变量的优先级设置为：质量优先级高，等效应力值次之，不超过156.7MPa，变形小。