由于炉渣含有部分氧化硅、氧化铁、氧化钙左侧水冷壁前5根接连发生爆管，爆口均在管中上 等可溶性碱性物质，其在燃烧过程中形成了大量孑L部，炉膛火焰中心处，管内无水垢，未堵塞，锅炉给水 隙，能有效截留除尘废水中的悬浮物和粉煤灰，炉渣水质符合标准要求。 中含有的微小碳粒能有效吸附废水中的硫、氟等我们对上述锅炉房的湿式除尘器进行检查后，发 有害元素和HS04离子，降低废水酸度，提高PH值。

现除尘器制造质量不良，筒体内衬砌筑不平，喷管喷 经邯郸市酿造厂、峰峰矿务局牛二庄矿使用后锅炉除尘器的改装，效果嘴眼不圆。当锅炉运行时，以环形喷嘴喷出的或溢流 良好，PH值由2～4变为6～7，悬浮物也大为降低，槽流下的水冲至不平处，引起水滴飞溅或烟气中水滴 喷管使用二年未见腐蚀、堵塞，引风机叶轮也未见腐二次飞溅成小水滴，破坏水膜，形成机械粉碎小水滴 蚀。由于炉渣含有部分氧化硅、氧化铁、氧化钙左侧水冷壁前5根接连发生爆管，爆口均在管中上等可溶性碱性物质，其在燃烧过程中形成了大量孑L部，炉膛火焰中心处，管内无水垢，未堵塞，锅炉给水隙，能有效截留除尘废水中的悬浮物和粉煤灰，炉渣水质符合标准要求。

 锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。

目前热电厂 1、2号锅炉除尘器采用静电除尘器除尘，3、6号锅炉除尘器采用袋式除尘器除尘，4、5号锅炉除尘器采用文丘里水膜除尘器除尘，静电锅炉除尘器的除尘效率是99.6% ，水膜除尘器的除尘效率是 95%，布袋除尘器的除尘效率是99.9 %。

热电厂锅炉除尘器经过近三十年的发展，热电厂现有 6×410 t/h高压燃煤锅炉，3×25 MW、4×50 MW 汽轮发电机组，还有两台 56MW 高温热水锅炉，同时热电厂下设 110 kV变 电所2座。

热电厂燃煤锅炉共用两个烟囱进行锅炉烟气的排放，其中1、2、3号炉合用一座 150 Ilq高、出口内径为 5.5 Ilq 的烟囱，4、5、6号炉合用另一座 180m高、出口内径为 5.5m的烟囱。

热电厂使用的煤收到基硫份s为 0.18%，热电厂锅炉除尘器属特低硫煤，锅炉除尘器烟气中对环境有显著影响的是烟尘的排放量。

    锅炉除尘器的改装不容忽视:由于除尘器制造厂家大多是个体户，规模小，技 新鲜自来水在进入锅炉湿式除尘器进行烟气除尘过术力量薄弱，除尘器质量难免有问题，司炉工操作运 程中，洗涤下来大量飞灰和未燃尽微小碳粒并吸收了行维护不善，造成烟气带水，

在锅炉除尘器出口烟道、引风 部分烟气中S02、N0x酸性气体，导致废水PH值下机进气箱引起湿灰堆积，使引风机叶轮带水粘灰，转 降，废水中含大量粒径小的烟尘。

锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。

作为火力发电厂必备的配套设备，主要功能是燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。大家都知道对于机械设备来说，设备后期的维护和保养都是很重要的，它直接影响了设备后期的使用和寿命。那么在日常我们使用电除尘器时要怎么去检查和维护它呢。出焦时，进入除尘系统内的烟气所含的粉尘，主要是焦粉，因此被吸附在布袋外层的焦粉，就可以作为下一次处理装煤烟尘的予喷涂料，这就防止了因处理装煤操作时产生的烟气含有焦油等黏附在滤袋上造成的糊袋现象。

电除尘器的维护注意要点：在进入电除尘器进行检查的时候，一定要确保电源是否已经切断。将地线连接好，以防设备还残留静电。这点非常非常的重要，大家切记。

1.电除尘器容易被腐蚀，当气体的温度较低时，气体会在电除尘器中结露，这样很容易使电除尘腐蚀。所以在操作时要特别注意废气的温度与气压，尽量使排气温度高于一定的数值，气体的压力越低，则气体的也越低

2.煤粉比较容易发生危险，会造成电除尘的内部变形，所以在电除尘的上部需设有防爆阀，

3.现场人员巡查到电除尘器时，要注意电除尘器下料点的负压，观察卸灰阀、粉尘输送设备、机壳的温度是否正常。

4.电除尘器的顶部有一些下凹的排水槽，由于铁锈及粉尘的淤积，会将排水槽堵塞，这样淤水排出去比较困难，从而加剧了机壳的锈蚀。

5.在电除尘器的顶部，也要注意观察各个人孔、防爆孔、法兰等接缝处有没有漏气。

6.在停机的过程中，要检查内部是否有锈蚀，异常结料、积料。检查极板、极线是否有弯曲、变形或者是距离太近等异常。