橡胶密封圈的材质分析

 1、氟橡胶：具有耐高温性，可在-30℃-+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛的用于石油、化工、航空、航天等部门。 

2、硅橡胶：具有突出的耐高低温性能，在-70℃-+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。 

3、氯丁橡胶：具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能，但不耐芳香族油，其特点是耐天侯老化和臭氧老化性能优良。生产中通常采用氯丁橡胶制作门窗密封条及膜片和一般真空用密封制品;

4、三元乙丙：具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常门窗密封条、汽车工业中使用最广泛。

密封圈怎样才能保证它的密封性能

        密封圈的主要作用就是起到很好的密封作用，那么最适合做密封圈常用的材料就是橡胶了，因为橡胶材料的性能，将直接影响密封圈的使用密封性能，所以需要合理进行选择材料。另外，这种密封圈配件的主要性能具备密封材料的一般要求外，还富有很好的弹性和回弹性；有适当的机械强度，具有了这个条件的密封圈就会更加耐用的。作为目前用途最广的配件，也是制作成本低的橡胶密封配件，密封圈适合于各种油类中使用。硬度低，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力炸了。

密封件使用

（1）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

（2）运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。

（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

（4）运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。

（5）开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。