快烘空气能热泵烘干机具有节能环保、无污染、能源消耗低,智能控制温湿度、全程免人工操作、省时省力、不受季节、天气影响,连续性不间断生产等特点,烘干过程流失的主要是水分,较大限度的保留水果的原风味、色泽和营养,使烘干后的成品色泽好、营养保留完整,真正达到了自动化程度高、封闭式运行、节能环保、适应产品范围广,是水果蔬菜烘干设备的理想选择。

  特点一：1度电顶4度电，烘干成本直降。    

  特点二：烘干加温除湿同时运行，烘干成本比传统方法时段40%    

  特点三：全程无燃烧，无废气废水排放，无环境污染。

  特点四 ：360度烘干区域无死角，产品内外同步烘干。

  特点五 ：PLC智能控制系统准确控制烘干室的温度和湿度。

  特点六 ：无易燃、易爆 、中毒、短路等危险。

快烘红枣烘干工艺

红枣加工的核心是烘干,红枣的烘干就是在尽可能保全红枣本来品质的前提下进行内部水分蒸发和糖分转化也就是熟化的过程。红枣内部含有丰富的糖分,其中含有的多糖是一种没有甜味的物质,必须在生物酶的作用下转化成单糖后才能变甜,这就是红枣熟化变甜的原因。需要使红枣内部的糖分在生物酶的作用下充分转化,就需要增强生物酶的活性。通过长期的实践我们找到了红枣内部糖分转化的温度段:60℃左右。

1升温阶段

在烘干过程中,枣果若直接进入适宜糖分转化的高温环境,巨大温差使红枣发生生物保护反应,表皮孔收缩,结壳硬化,阻止红枣内部水分蒸发。所以在红枣烘干前期需要充分的预热,逐步加温,为水分大量蒸发作准备。45℃时保持2-3小时,当枣温达45℃时,稍感烫手,待23小时后,用力压枣时枣身会出现皱纹;枣温达45℃—48℃时,枣表面会出现一层小水珠。

2干燥阶段

使枣内部的游离水大量蒸发,此时必须提高温度,在3—5小时内使烘房内达到65℃,切忌超过70℃。以利水分大量蒸发,并注意除湿,并保持室内温度不要有大的变化,以便持续不停地蒸发水分。当枣果表面出现皱纹时,说明干燥正常。

3除湿阶段

当枣内温度均匀一致,在6个小时内可完成此阶段工作。因为后期枣内水分已不多,应特别注意温度控制,切勿过大,以50℃为佳。此时相对湿度也降了下来,如高于60%时可稍加排湿。随着枣内水分逐渐平衡,也就达到干燥目的。然后把干燥好的样品及时卸出来。

4放凉

烘出的枣必须注意通风散热,待冷却后方可堆积。如把刚从烘房卸下的红枣堆放于库内,由于红枣本身含糖多,在热的作用下,糖分很容易发酵变质,枣内的原果胶也会分解成果胶和果胶酸,必然使枣成为烂泥一摊,也会使枣内的糖变化,出现带有酸味的细丝,使红枣遭到破坏。因此,烘干完毕,一定要彻底冷却后,才能入贮。

以上烘干工艺仅供参考需要了解更详细快烘红枣烘干机更优惠价格请联系快烘客服