渣浆泵在使用中遇到的问题

渣浆泵在使用中遇到的问题：

渣浆中硬质颗粒超标
      渣浆中硬质颗粒超标，会增加脱硫设备的负担，加剧设备的磨蚀与磨损。过流部件采用非金属耐磨材料碳化硅，能够提高过流部件抗磨性，延长泵的使用寿命。
      设备所用材质不良：
      所有浆液循环泵所用材质耐化学腐蚀性能较好，而耐磨性能则较差。在FGD（烟气脱硫系统）系统中所用的浆液泵，设计时不仅应考虑到吸收塔浆液内含量可能较高的氯离子对通流部件的腐蚀，而且应重点考虑石灰石浆液中硬质颗粒对浆液泵流通部件的磨损。

渣浆泵正确选型的重要性

     作为固体物料管道水力输送的关键设备，渣浆泵在众多工业部门大量应用。具体来说，美天泵业为您介绍以下几个方面：1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求渣浆泵的运行工次点（装置特性曲线与渣浆泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。实践表明，提高渣浆泵的性能，要靠泵的优良水力设计，合适的耐磨材料，高标准的制造质量，但也不能忽视泵的合理选型和使用。近年来，通过研究发现，由于选型不当造成泵的寿命过短、能耗过大的现象较为普遍。

    在泵结构的基础上，将泵中部出水段的两个出水口并联，泵两端进水段的进水口并联，叶轮采用对称排列，类似大流量高扬程节段式双进口渣浆泵，在不改变泵转速的情况下，泵的流量将增加一倍，扩大了泵的性能参数范围。

渣浆泵间隙及轴承密封

渣浆泵间隙及轴承密封：
      泵的密封环、级间套、中间密封套、轴承密封套采用了高耐磨材质、喷焊镍基60、陶瓷等材料及其组合，提高了间隙密封件的寿命。2、监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料。
      前轴承密封因其密封压力低，在轴承间隙密封与填料（机械密封）之间通入轴承冷却后的循环水进行冲洗密封。后轴承密封因其密封压力高，在轴承间隙密封套的中后部开环形槽，泄漏的浆液通过此环形槽送回泵的进口，在密封套与软填料（机械密封）之间通入轴承循环水进行冲洗密封套以提高轴承密封的寿命。