锌合金压铸件工序之超声波除蜡

①超声波除蜡时,单位有效容积的功率

一般设计在8 W/ L 较为合理。当低于8 W/ L时,除蜡速度慢,影响生产的连续性;当大于8 W/ L时,锌合金压铸件在65～70 °C下连续工作5 min ,会产生较明显的失光失重,在富铝相铝优先溶解,会造成麻点,甚至起泡。

②超声波除蜡使用的水质

配制超声波除蜡液若使用较差的水质时,水中过量的金属阳离子不能被除蜡水中的络合剂完全络合时,金属阳离子可渗入到蜡垢之中或存在工件表面,减弱了带负电荷的蜡垢与蜡垢之间、蜡垢与工件之间电斥力,除蜡效果大大降低。这就是为什么一种好的除蜡水在某个厂使用效果良好,而在另一个厂认为不好,或者一段时间好而另一段时间不好的重要原因。好多供应商并没有给客户予以提醒,这是一个很大的错误。另一方面,当水质中含有过多的如Cu + 2 ,在工件表面会因置换而局部产生起泡。实践证明,选用电导率在50μ Ω/ cm以下的水质均可。

③除蜡水的选择

对锌合金压铸件而言,选择除蜡水第1条原则就是pH 值。一般情况下,锌合金的临界使用pH 值为10 。也就是说,当任何一种除蜡水按其说明书配制完毕以后,其溶液的pH 值≤10 ,否则,在特定的除蜡条件下易产生失光失重,甚至发暗发黑,这样的除蜡水不能使用;第二条原则当然是除蜡效果,在说明书要求的前提下,除蜡速度快、易清洗的除蜡水宜选用;第三条原则就是使用量和使用寿命。

锌合金压铸流程之阴极电解去油

阴极电解去油对锌合金压铸件来说是一个极其重要的工序。

工艺配方如下:

(1) STPP 20 g/ L ,Na2CO3 25 ～30 g/ L ,AOS0. 3～0. 5 g/ L ,LAS 0. 4～0. 5 g/ L ,pH 值≤11. 5 ,2～5 A/ dm2 ,40～50 °C ,0. 5～1. 0 min。

(2 ) Na3PO4 20 g/ L , K2SO4 15 ～ 20 g/ L ,Na2CO3 8～10 g/ L ,AEO27 0. 4～0. 7 g/ L ,pH 值≤11. 5 , 5 A/ dm2 ,室温,0. 5～1. 0 min。

天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家专业提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。目前公司主要有配套齐全的冷热室压铸机数台套、冲压机数台，现已拥有从模具设计、模具制造、压铸、冲压、机加工、抛丸、喷砂、喷塑、喷漆、到电镀的完善装备，具备年产铝合金压铸件500吨，锌合金压铸件1000吨、冲压件2000吨的生产能力，产品的总销量中60％以上出口世界各地,

1、喷砂或拉丝后阳极氧化

2、电泳涂漆

3、抛光后粉末静电喷涂，氟碳喷涂

4、抛光镜面后电镀

5、木纹热转印

6、高分子PVC覆膜