天津市永骏杰机械零部件有限公司
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山东压铸件厂-吉林压铸件加工-永骏杰
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压铸件裂纹的原因分析
压铸件裂纹的原因分析发布者: 发布时间:2016/4/14 阅读:1200次
(1)合金中铁含量过高或硅含量过低;
(2)合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的的可塑性;
(3)铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高,铝镁合金中含镁量过多;
(4)模具,特别是型芯温度太低;
(5)铸件壁厚有剧烈变化之处;
(6)留模时间过长;
(7)顶出时受力不均等。防火窗 挡烟垂壁
铝合金和铝件的材质生产工艺
铝合金和铝件由于质量轻、易成形、强度高等特点,在机械行业及一些有重量要求、形状较为复杂的大型构件中应用较多.我公司生产的压缩机零部件中也包含铝合金件,由于形状特点、尺寸公差、形位公差等原因,这些零件在加工中易变形,给工艺制定带来许多难题.经多次探索,逐步改进完善加工方案,使加工质量得到了有效的控制和提高.
铝件加工尺寸精度要求并不是很高,但两个平面0.05mm的平面度和相互的平行度要求较高.此外,铸件的加工余量大,加工中容易产生应力而引起变形,而且毛坯存在一定的内应力.所用材料为日本牌号ADC12(Al-Si-Cu系合金,又称12号铝料),是压铸铝合金的一种,对应国产合金YL113.该材料经压铸后,在加工时会发生形变,且放置一段时间后变形加剧,原因主要是铸件内应力比较大,放置后会因应力释放产生变形,所以毛坯应事先进行时效处理.
铝合金铸件在铸造过程中可能出现的一些缺陷问题
铝合金铸件在铸造过程中,由于各种因素,可能会出现一些缺陷问题的。所以,我们要对其一些相关知识内容进行学习与了解,知道问题原因及解决方法,降低铝压铸件报废率,提高铝合金铸件的生产质量。
铝合金铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了获得高装饰性外观,需机械抛光。由于铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有一定弹性,以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶ji脱脂、碱蚀、酸蚀,浸H·S·F液等处理。成型工艺表面粗糙度一般为Ra3.2~6.3;尺寸公差依据标准选取,公差等级一般按5级选取。
铝合金铸件变形主要是铝合金铸件内应力比较大,放置一段时间会因应力释放产生变形,应时效后处理后加工。 一方面要改善铸件结构,使模具的内壁厚度增加;同时应增加冷却时间,降低模具温度。还要模具的位置调整,顶出确保平衡;清除粘模;模具温度的控制合理,保证腔的总体温度几乎平衡。