冲压件及冲压操作注意事项：
1.进行连续冲压时，不能用手拿取产品，以防发生危险。
2.送料时，操作人员只能在机台外，且与机台要有一定的距离，以确保安全。
3.上模调机时，只能一人进行操作，不能两人同时进行操作。
4.工具使用完毕后应放回工具箱，不能放在机台上，以免其滑落伤人。
5.机器设备部使用时，应切断电源，以防被启动。
6.生产短小工件时，应使用专门工具，操作人员不能直接用手送料或者取件，以免发生事故或者危险。
7.操作人员在操作机器前，应穿戴好劳动防护用品。
8.机器设备要保持干净整洁，不能有脏污、灰尘等。
9.机器设备的维修，应由专业技术人员进行，其它人员不能擅自进行维修。
10.在电闸下面，不能堆放易燃易爆品。
11.冲压操作，应严格按照规定要求进行，严禁违规操作。
12.操作结束后，要清理机器和作业场所，擦洗工作台面，工具等要放回原位。

冲压件的特点，主要有以下这几点：
(1)冲压出来的零件重量轻、刚度好，并且经过塑性变形后，能够提高零件的强度，改善其内部组织结构。
(2)具有比较高的尺寸精度，同一模件具有很好的互换性，能够满足一般的装配及使用要求，所以一般情况下不需要进行进一步的机械加工。
(3)表面质量比较好，外形美观，能够方便进行表面处理，比如喷漆、电镀、磷化等。

关于冲压件的日常保养维护其中主要的就是涉及到的冲压件加工产品的清洗，一般来说我们可以根据冲压件的清洗精度进行清洗，主要分为三种情况：
种就是一般的工业清洗，包括车辆、轮船、飞机表面的清洗，主要目的是用来去除掉大面积的污垢；
第二种就是工业产品清洗，主要包括在五金冲压件加工生产过程中的清洗，主要去除各种五金材料及设备表面的清洗等，以能够去除微小的污垢粒从而不影响产品精度；
第三种就是超工业清洗，主要是针对在生产过程中对机械零件、电子元件，光学部件等的超清洗，以极微小污垢颗粒为目的。

冲压件的设计原则有：
(1)应能够满足使用性能和技术要求，并且方便进行组装、修配等。
(2)能够有效提高材料的利用率，降低材料的消耗和浪费。
(3)冲压件的形状要简单，结构要合理，要方便进行简化，并且要方便进行冲压。
(4)能够进行产品间的互换，保证产品质量的稳定性，还要能够延长其使用寿命。