什么是精密冲压件?我们可以理解为在加工过程中厚度不变的零件，其实就是薄板五金件，冲压、弯曲、拉伸等操作都可以来加工，我们在进行精密冲压件加工时要注意哪些事情呢?我们一起看一看。
精密冲压件是经过冲压、挤压、滚压、焊接、切削等一系列的冲压加工工艺制造而来的，其制造难度较大，为满足生产要求，达到良好的产品成型效果，对于精密冲压件的冲压材料就有着较高的条件要求。那么精密冲压件冲压材料应具备哪些条件呢?下面小编就为大家分析解答。
精密冲压件
一、精密冲压件冲压材料需具备的冲压性能：
冲压材料应该容易得到高质量和高精度的精密冲压件，便于生产加工。
冲压材料的一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度要足够大，便于提高生产效率。
冲压材料对精密冲压件、精密冲压模具的损耗及磨损要低，并且不易出现废品，便于提高产量。
二、精密冲压件冲压材料应满足的工艺要求：
冲压材料的厚度公差应符合国家标准：不同的模具间隙适用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不仅直接影响冲件的质量，还可能导致模具或压力机的损坏。
冲压件材料具有较高的表面质量：冲压材料表面洁平整，无氧化皮、裂纹、锈斑、划伤、分层等缺陷。表面状态好的材料，在加工时不易破裂，也不易擦伤模具，得到的冲压件的表面质量也好。
冲压件材料应具有良好的塑性：冲压材料应具有较高的伸长率和断面收缩率，较低的屈服眯和较高的搞拉强度，可塑性较高，能变形程度大，有利于冲压工序的稳定性和变形的均匀性，提高了精密冲压件成形尺寸精度。
冲压材料应对机械接合及继续加工(如焊接、抛光等工序)有良好的适应性能，不应损坏机械设备。

五金冲压是指靠冲床和冲压模具对板材、带材等质料施加外力,使之孕育发生塑性变形或分散,得到所需形状和尺寸工件的成形加工要领。那么做五金件一样通常必要几多吨位冲床？冲床是怎样举行选型的？
下面以一个真实案例来阐明：
我想做不锈钢餐具五金冲压这行，曩昔做塑料模具的，对冲床及模具相识较少，现有个调羹叉子图片发给各人看看，调羹质料不锈钢，厚1.4MM，长约160MM，勺宽33MM，拉伸6MM，周长约340。叉子的周长约同。（有附图）叨教列位能报告我必要多大的吨位冲床？
F=LTσbf
L指的是切边线长度，比喻说要是冲一个方形的孔，那它的切边线长度便是这个方形孔的四条边长度相加也就恰好是它的周长。
T指的是料厚跟上面一样单元是mm,f是冲裁系数，一样通常取1.3.
σb指的是冲压钢板质料的抗拉强度，这个必要查手册，网上有的是。
以上几个相乘得出来的效果便是冲压力了，但单元是牛，转换成吨要除个9800，得到的便是根本吨位，然后思量冲裁的宁静余量以及卸料推件顶料等其他事情所需力，把这个吨位除以0.7这个系数得到的便是冲床的吨位。

根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类：
1、分离工序：材料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。
2、塑性变形工序：板料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的屈服极限，但未达到强度极限时，仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。
冲压工序的五种变形
1、立体压制：将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。
2、弯曲：将平的板料变成弯曲件，使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。
3、压延：将平的坯料冲压成所需形状的空心件，或使空心件的尺寸作进一步改变。
4、成型：用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、整形。
5、剪裁、冲裁：没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。
以上是关于重庆五金冲压加工的常识，通过以上的介绍，相信大家对五金冲压加工能有进一步的了解。

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一、降造成本的主要措施：
1、提高工艺的合理化水平。
2、提高模具设计水平，减少工序，提高模具寿命。
3、用提高冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。
4、设计各个工件同时加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。