楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，

一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人;

第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是:

(2)在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指部位。

(3)吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

1.一般楼承板的铺设设备由下往上逐层施工，当各层楼承板叠吊运就位完毕后，宜先铺设顶层楼层板，这样对和雨天作业均较便当

。

2.楼承板的设备应在钢结构设备校正、螺栓联接、焊接、查验完毕后方可进行，包括钢构上的各种补强构件均已设备完毕。

3.楼承板铺设时，以楼承板母扣为基准开始边，依次进行铺设。

4.铺设时，每块楼承板按其有用宽度定位，以块为单位，边铺设边定位方法进行。梁面需焊栓钉时，楼承板波谷中心应与翼缘中心重合

。

5.柱或梁柱联接处及其该部位的楼承板需堵截或开孔时，宜用等离子切开机(或业主、监理赞同的其它切开方法)进行切开。

6.收边、挡板、挡板补强等作业，应按浇砼要求展开，及时完毕。