硫化胶制品具有如下特性

1、电绝缘性能：硅橡胶的介电性能极好，尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶，介电强度在20-200℃范围内几乎不受温度的影响；

2、耐高低温性：在200℃下可长期使用，在-60℃下仍有弹性；

3、优良的高温压缩长久变形；

4、良好的加工性能、易成型等优点，可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品 由于硅橡胶制品具有优异的综合性能和良好的技术经济效果，已在航空，宇航，原子能、电器、电子，仪表、汽车、机械、冶金、化工、日常生活各个领域中获得了广泛的应用；3、在第二点的基础上如果固化剂添加足够但是搅拌不够均匀的话也会出现一边固化充足，一边固化不充足的情况。

5、优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能，长期在室外使用不发生龟裂。一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上。

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硅胶制品出现暗条纹的原因是什么

      首先在我们进行炼胶过程当中，由于机械化炼胶，多多少少会出现混炼不够均匀，在添加了硫化剂和色母时，进行的混炼时间太短，所以导致原来里面的颜色不均，颜色一半深一半浅，所以对于炼胶人员需要重点提示，首道工序是最为重要的。在炼胶完成以后进行放置的时间太久也会导致做出来的硅胶制品出现产品不良，一般放置太久的原料对产品的硬度有很大的变化，应该及时进行使用，别放置太久，最多一到两天。以上是莒南县晨光橡塑制品有限公司为您讲解的关于影响硅胶制品的原因，想了解更多关于硅胶制品的信息请关注我们。

透明硅胶制品为什么会发黄呢？

一.硫化剂方面

1.硫化剂功能有分为普通型和抗黄性. 其使用范围有以下两个方面：

2.普通型不抗黄硫化剂，使用于一些可用于色彩比较深或对色彩请求不高的非显露硅胶成品.

3.抗黄性硫化剂使用于需求显露、色彩较浅较艳丽，且对色彩请求较高的商品.

二.技术方面

通明硅胶成品在成型时，致使通明硅胶成品在成型后色彩变黄主要有疑问有：

1.模具温度过高

2.硫化时刻过长，

3.二次加硫后

三.质料自身质量太差

有时咱们在胶猜中添加了抗黄硫化剂，可是通明硅胶商品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有也许即是质料的抗黄才能太差了，关于质料抗黄性太差的质料主张即是直接换料。