硅胶制品中出现白泡的原因

产品中出现白泡，而解剖开里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅胶材料中有空气存在，在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀，或者硫化时间在长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致，有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有的少，而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高，机床压力太小也会导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降，就会导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚而导致不良。橡皮：用橡皮来拭擦的话可以将赃物整理出来，如果你的保护套上污垢不是很严重的情况下，用橡皮拭擦几回，然后用请水洗净即可，也有着不错的清洁作用。

莒南县晨光橡塑制品厂是橡塑制品专业研发生产厂家，主要生产销售橡胶混炼胶、各类橡塑产品，有硅橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶、卫生胶等混炼胶，主要为汽车零部件、太阳能、空调、空压机、机电、机械、阀门等厂家配套橡塑制品，另可根据客户需求加工制作各类橡塑产品。 主要产品有汽摩配件：助力器橡胶配件、汽车挂档机构护套、汽车线束橡胶护套、橡胶防护套、橡胶杂件、橡胶防震块、橡胶减震块、橡胶脚踏、沟槽管件密封圈、法兰管件橡胶密封件、阀门橡胶套、橡胶O型圈、液体类胶制品、防尘罩、地板砖护角、食品机械类橡胶制品等。 本厂拥有完整、科学的质量管理体系。莒南县晨光橡塑制品厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

硅胶产品容易撕裂的原因有哪些

   说到撕裂现象，那不得不从硅胶制品厂家生产源头说起，撕裂现象在厂家的原因有很多种，比如原材料的原因可能导致，在原材料上面选择普通材质和高拉力材质又会出现两种效果，所以硅胶产品的质量也会随着不同的材料又不同的质量和抗撕裂度，当然在生产过程当中如果没有足够的经验来掌控硫化，自然也是无济于事，所以在成型生产过程当中，时间的控制很重要，如产品硫化时间过长可能就会导致茶农太脆，不经意间就会被撕裂，另外裁边修边时如果没有修剪好，那可能就会导致产品在后续使用时很容易被撕裂！6、硅胶材料的特性决定任何硅胶制品都不会与其他物质所粘合，硅胶产品也是如此，所以在使用过程中不用再担心被弄脏，即使少许赃污附在硅胶制品上，只需用软布轻轻擦拭即可轻松清理干净。

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影响硅胶制品回弹性的因素有哪些

     随着固态成型工艺的提升，硅橡胶产品不但得到市场的运用，在机械，汽车，电子等行业的需求，因需要各种突出性能以耐高低温具有良好的回弹性橡塑配件，而硅胶制品成为不少行业的选择，而导致产品出现韧性度不足的主要原因还是原材料中添加的各种添加剂所导致产品出现不同的性能，其中原材料当中的白炭黑是导致产品的主要原因，白灰黑是硅橡胶原材料主要合成物之一，在制作不同硬度材质的环境下使用的白炭黑也是不同的，而适当的比例添加也可以做出原材料中的表面活性。因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。

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