玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧的碱、还有石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。2：瓶子从退火线刚出来时，由质检班长将每个成模出来的产品限2个－3个，依图纸全方面进行检测，重点是除了以上外，另需做容量量测，料重量测，口子的内外径，必要时，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配，检测是否能盖到位，是否漏水。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。

玻璃瓶的熔化过程

混合料是通过加料机持续的加入到窑炉中去的。

-~100°C ：混合料干燥 (~湿度约在4%)

-~700°C ：碳酸盐间的固相反应

从 800°C开始：碳酸盐的消除和与二氧化硅间的反应（大概占重量的16%）

从850°C开始：通过碳对硫酸盐和氧化铁进行还原反应

从 1200°C开始, 澄清同时伴随着二氧化硅的溶扩

在钠钙硅玻璃容器行业中，主要有两种窑炉，马蹄焰炉和横火焰炉。下图展示了马蹄焰蓄热室窑炉的结构.

玻璃瓶内搭丝的处理措施：

从上图可知瓶内搭丝的产生是由于料胚在成模内吹制定型之前，局部玻璃出现了粘连，吹制时进一步拉伸形成，我们要做的事情就是不让它粘连在一起。粘连的原因有：成模里面有气体进入，或者气体在成模里面排不出去，受热膨胀，将料胚向内挤压；料胚太软了容易被挤压或翻转时变形粘连。再进一步分析为什么会有气体进入成模？是不是垂冷风长吹？垂冷风长吹的原因又有哪些呢？一步步追究下去，很快就能找准问题点。至于料胚是否过软，可以通过观察初模打开时的料胚顶部下塌程度、以及料胚翻转时的弯曲程度进行判断，前提是口钳翻转速度不能过快或过慢（严重的会导致成模夹料）。在处理缺陷之前，先确定是共性的，还是个别的，处理方法不一样。玻璃酒瓶的检验方法一、首件检验1：就是在模具上机后进退火线前，生产出的前10－30个产品，每一个模具抽2－3个产品进行尺寸规格检验，检验重点是口高尺寸。全机组都有的，往往是换产品后重要的工艺参数未设定合理，正常生产过程中个别模号出现的大多是由于设备故障。