玄武岩铸石板硬度-新江化工-除渣机底部防磨玄武岩铸石板耐磨度
价格
订货量(件)
¥18.00
≥1
店铺主推品 热销潜力款
䀋䀐䀐䀓䀔䀎䀎䀒䀌䀒䀌
铸石板施工中注意事项
施工注意事项:
铸石板施工想要牢固、使用周期长必须将壳体基层上的浮土、杂物、油污、焊渣等杂质剔除干净,这样铸石板能更好的粘接在舱体上。为了增加镶板的牢固度,上下1米加拖筋、焊接牢固、平整(无振动设备及混泥土基体不需加焊托筋)。想要铸石板后期使用中不翘边,为保证铸石板表面平整度,砌砖过程中注意附着面是否平整,应经常检查铸石板的平整度。防止铸石板脱灰镶板的时候注意灰缝应饱满密实、粘结牢固、不得有疏松、裂缝和起鼓现象,灰缝的表面平整,平整应符合要求标准,沾板的时候注意错缝粘接不得出现十字通缝。铸石板施工前必须有出厂合格证和检验报告。一般认为:水玻璃胶泥对于任何浓度的酸和有机溶液都有很好的耐腐蚀性能,能耐600℃以下高温,具有一定的机械强度,且成本很低,故在耐酸设备中用得最广的一种。每道工序施工完毕必须验收合格方可进行下道工序,不能同时多工序施工。
想了解更多关于铸石板项目的信息可关注宁津县新江化工有限公司十
铸石板施工前壳体需要做哪些处理
壳体表面处理
壳体的表面是与铸石制品直接接触处,为保证施工质量,必须对壳体进行表面处理,达到干净、中性、干燥。
干净,就是壳体表面不要有油污、泥土、铁锈等脏物。油污可用燃烧法或化学洗涤法除之,泥土可用水洗法,铁锈可用喷砂法、化学法或手工打磨等方法去之。
中性,就是壳体表面不呈酸碱性。处理方法可用水洗法或酸碱中和法。
干燥,就是壳体表面不潮湿。混凝土、砖、石结构的壳体,其表面深度20毫米左右,含水率不大于6%。
想了解更多关于铸石板施工信息可关注宁津县新江化工有限公司,承接全国范围内铸石板施工项目。
水玻璃胶泥衬砌铸石板作分解槽内衬施工
金属厂用硫酸法生产二氧化钛,设备腐蚀十分严重。该厂许多设备采用铸石制品防腐,效果良好,尤其是分解槽更为显著。
分解槽:Φ2.9m,容积17m3,圆锥体状。介质为钛铁矿粉和浓度95%以上硫酸,温度150~250℃,蒸气直接加热,压缩空气搅拌,有强烈震动。
施工方法:
1胶泥配比:
胶泥类别 | 铸石粉 | 氟gui酸钠 | 水玻璃 |
薄浆 | 100 | 6 | 100 |
厚浆 | 100 | 6 | 45 |
砌板胶泥 | 100 | 6 | 37 |
3.砌板。在板的背面刮上一层约10mm厚的胶泥,贴于壁上,用力挤压或木锤敲实,刮去多余胶泥。以先底后壁,自下而上衬砌。为了增加镶板的牢固度,上下1米加拖筋、焊接牢固、平整(无振动设备及混泥土基体不需加焊托筋)。一层衬砌完毕后,在40℃左右温度中干燥12小时,然后砌二层板,方法同前。两层铸石板间胶泥厚度控制在4mm左右。
4.热处理。铸石板全部衬砌完后,在40℃温度中烘干三昼夜。热源可用煤球炉、蒸汽盘管等,但不能局部过热。
5.酸处理。用20~30%硫酸或废酸注满设备,浸泡二昼夜后,放掉即可使用。
想了解更多关于铸石制品的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司,专注耐磨材料制品二十年。