为了能够更好的提升切割产品的质量，以及提高激光切割机的使用寿命，激光切割机关键部位要好，日常保养，检查和维护：

（1）开机前检查激光器工作气体和切割气体压力。

（2）检查限位开关及撞块安装螺钉有无松动，限位开关是否灵敏。

（3）检查冷水机的循环水位是否足够。

（4）检查切割完毕后，聚焦烷片有无损失等等，保证激光机在工作过程中的安全和产品质量的稳度。

1.粗糙度

激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

2.垂直度

如何钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

3.切割宽度

切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。机器在工作之前我们首先要保证激光管内是充满了循环水，需要注意的是，激光管内的循环水的水质好坏也会是直接影响到激光管的使用寿命，所以德光激光在此建议广大的新老客户，在使用时选择纯净水，水温尽量控制在35℃以下，以免温度过高，造成损坏。

激光切割镜面不锈钢时，为防止板材严重，需要贴激光膜！虽然有膜保护，边缘还是会有一点。此时，需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，保持此类材料的良好耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量最重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。

另外，许多行业的不锈钢产品的表面光滑程度要求比较高，那么，在不锈钢激光切割激光切割机时出现毛刺改怎么办呢？不锈钢激光切割出现毛刺一般是切的割嘴问题，首先应当考察此因素，如果更换割嘴不能解决，就要检查激光切割机导轨的运动是否稳定了。