玻璃酒瓶生产方法之铸造法

这种方法主要分为模浇、模压与模烧三种。其实模浇是非常简单的一种，能直接把玻璃溶液注入到模子中来成型。凭借其再生原料和光滑、流线型的设计，传达了一个积极的环保态度。模压会在玻璃溶液冷却到很有可塑性时，会使用模具加压而成型的。模烧是非常复杂的一步，这时，是需要采用耐高温的材料做内外模子的。把玻璃碎片或玻璃棒的切片都填充在内外模子的中间。当高温加热以后，玻璃片是会熔化的，还会充溢在里面，冷却后，需要把模子给弄出去，再来打磨，就能把玻璃酒瓶给做好。

玻璃瓶生产工艺主要包括：

       ①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、和石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

       ②配合料制备。

       ③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

       ④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。

       ⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

玻璃瓶在烤箱中烤要分清是什么玻璃,如果是耐热玻璃的话是可以用在烤箱里用的,具有可靠的安全性. 但是普通的玻璃或是钢化的玻璃,是不能放在烤箱里用的,否则会有自爆的危险.

       耐热玻璃(是指含有耐热性强的硼酸、硅酸成分,能够承受冷热聚变温差变化的特种玻璃.热膨胀系数(因温度提高导致玻璃体膨胀的比率)比较小,在急剧温度变化下也不易破碎.具有低膨胀、抗热震、耐高温、耐腐蚀、强度高等一系列优良性能.其原料价格比普通玻璃高,制造费用也较高,因此耐热玻璃的销售价比普通玻璃、钢化玻璃高.耐热玻璃材质使用安全系数高,绝不会发生类似钢化玻璃的自爆现象;热膨胀系数小,耐急剧温度变化范围大(≥120℃)、耐热温度可达1200℃.耐热玻璃多用于器皿、奶瓶、实验用烧杯、工业锅炉视镜、机械设备视窗玻璃等.