志盛威华-化工钢构平台防腐涂料ZS-711耐候性好
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金属材料受周围介质的作用而损坏,称为金属腐蚀,金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态,如铁制品生锈(Fe2O3·xH2O),铝制品表面出现白斑(Al2O3),铜制品表面产生铜绿[Cu2(OH)2CO3],银器表面变黑(Ag2S,Ag2O)等都属于金属腐蚀,其中用量最大的金属——铁制品的腐蚀最为常见。
志盛威华防腐涂料研究员认为金属腐蚀时在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应,使金属转入氧化(离子)状态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能,破坏金属构件的几何形状,增加零件间的磨损,恶化电学和光学等物理性能,缩短设备的使用寿命,造成能源损耗,甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。
金属材料腐蚀过程一般通过两种途径进行一种是化学腐蚀,另外一种是电化学腐蚀。金属材料腐蚀过程主要有:点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、晶间腐蚀、均匀腐蚀、磨损腐蚀、氢脆(备注:金属材料特别是钛材一旦吸氢,就会析出脆性氢化物,使机械强度劣化。在腐蚀介质中,金属因腐蚀反应析出的氢及制造过程中吸收的氢,是金属中氢的主要来源)。
另外环境温度与相对湿度关联,干燥的环境(沙漠)下,气温再高金属也不容易锈蚀。当相对湿度达到临界值时,温度的影响明显加剧,温度每增加10℃,锈蚀速度提高两倍。因此,在湿热带或雨季,气温越高,锈蚀越严重。
Fe+H2O→Fe(OH)2 ;
Fe(OH)2+ H2O+O2→Fe(OH)3;
Fe+ H2O+O2→Fe(OH)3
可见没有水和氧气,金属钢板材料就不会生锈,空气中20%体积是氧气,它是无孔不入的。大气中含有盐雾、二氧化硫、硫化氢和灰尘时,会加速金属钢板材料腐蚀,因此,不同环境下受金属钢板材料腐蚀的大小差别是明显的,城市高于农村;工业区高于生活区;沿海高于内陆;高粉尘高于低粉尘。志盛威华防腐涂料专家推荐,全面分析好金属钢板材料腐蚀原理,有利于更好解决防护金属钢板材料腐蚀,避免材料腐蚀损耗,节约能源,提高设备的整体利用率。
金属钢板材料防腐蚀涂料,ZS-711无机防腐涂料防腐颜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成。志盛威华无机防腐涂料经过活化的这些防腐颜料,在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用,耐酸耐碱抗腐蚀性高,起到很好的中和及防止基材电位升高的作用,也能避免涂层针孔的存在,涂层硬度高,耐磨抗冲击,耐酸碱老化时间长。
金属钢板材料防腐蚀涂料ZS-711无机防腐涂料经过无机聚合物螯合成膜溶液和高度活化的防腐颜料形成的涂料涂层能与物体表面材料原子或是离子快速反应结合,生成具有物理、化学、电子三重保护防护作用,通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。对于基材的物理防腐、化学防腐、电子防腐有很好的保护基体作用。志盛威华ZS无机防腐涂料对环境无污染,使用寿命长,防腐性能可靠,是符合环保要求的高科技换代产品。
测试项目 | 性能指标 | 备注 |
颜色: | 灰色、黑色 | 工况需求 |
固含量: | 60%,涂-4杯大于60秒 | 稠状 |
耐温幅度: | 400℃,短时耐温极限550℃ | 长期 |
热值系数: | 导热系数20W/m.K,比热容2000J /(kg·℃), | 室温测试 |
涂层强度: | 莫氏硬度5H,耐压强度≤80Mpa,抗折强度≤4Mpa,粘结强度:8Mpa | GB/T6739-2006 GB/T1732-1993 |
涂层变化: | 涂层柔韧性≤4㎜,线膨胀数18×10-6/℃ | GB/T6742-2007 |
涂层外观: | 亚光,饱满无缩孔, | 目视 |
成膜性能 | 涂层厚度大于120μm时,不流挂 | 一次性涂刷 |
干燥时间 | 2小时表干,24小时以上实干,根据不同的涂刷厚度,实干时间也要相应增长 | 70%RH,环境温度20℃以上,通风 |
附着力: | 1级,无咬起和片状脱落,十字交叉压敏胶带法 | GB/T 1721-79(89) |
耐沸水测试: | 金属片涂刷,沸水煮8小时后,无起皱、起泡、生锈现象,附着力和其性能无明显变化 | 耐蒸煮实验 |
混合性甲苯浸泡测试: | 金属涂刷板浸泡45天后,涂层无软化、起泡、锈蚀和其他明显变化 | 室温 |
加速老化性测试: | 涂层加速老化7天后,涂层性能无明显变化, | 铜盐盐雾试验,试验温度为50℃ |
耐湿热测试: | 涂层30天后无腐蚀、起泡、起皱或失去附着力 | 49±1℃,RH>95% |
耐盐雾测试: | 涂层30天后无腐蚀、起泡、起皱或失去附着力 | 连续喷雾35±1℃,5%NaCl |