大口径螺旋钢管厂家质量简析及生产标准
大口径螺旋钢管生产厂家的标准主要有两个，一个是常用的：SY/T5037-杠2000普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管。另外一个就是输送天然气的：GB/T9711.1-杠1997。从名称上我们也能看出两种标准对使用的环境是不同的，因此在选用产品的时候根据使用需求选择就能选到标准的产品。螺旋钢管符合了这些标准在出厂检测中才能顺利过关，否则视为不合格产品，用户大可放心选用了。国标螺旋钢管在销售过程中要比部标螺旋钢管贵200--400元/吨左右，很多客户在购买的时候就怕被欺骗，因此掌握辨别国标螺旋钢管的方法是有必要的。*：直接对于壁厚进行测量：目前市场上的国标螺旋钢管厚度基本下差范围在0.5---0.6mm之间，部标螺旋钢管下差基本在1.0mm之间，直接用卡尺进行测量就可以。第二：查看补焊数量国标螺旋钢管对于补焊数量的要求一般不能超过两处，每根钢管补焊焊缝的总长度应小于等于5%螺旋钢管的总长度，间隔小于100mm的多个焊缝缺陷应当做一个连续的单个焊缝进行补焊，单个焊缝至少应补两道，补焊长度*小应为50mm。

大口径螺旋钢管执行标准，部标螺旋钢管没有要求，大家可以用眼睛进行观察。我公司的钢管生产和检验工艺流程是按照API5L和GB/T9711的标准要求布置的，并按更高一级的输送管线标准进行了技术改造，从制管和检验设备两个方面都具备了生产优质输送钢管的能力。在每批钢管试生产前，我们都按标准进行严格的工艺评定，根据评定结果，通过优选来确定钢管生产的技术参数，保证生产出优质产品。然后根据公司制定的工艺流程分解到生产、检验的各个岗位、订出各岗位的工艺参数及操作方法以指导生产。

在钢管生产过程中，我们对工艺纪律执行情况进行严格的监督检查，对发现的问题及时采取纠正和预防措施，并按公司质量考核制度进行考核，以确保严格执行工艺纪律，保证产品质量。我公司建立了专职检验机构，负责从原材料的入厂到产品入库全过程的质量检验。我公司生产的钢管在检验方面都进行了100%内焊缝检验，100%X射线检验（管端不存在盲区）；100%水压试验（水压检验采用端面密封，管端盲区减小到*小）；100%外观检验（包括内外焊缝及母材表面）。我公司实验室配备了先进的检验设备，如进口司派克直读光谱仪、数显拉伸试验机等，可对产品进行精确的化学分析的机械性能试验；在线超声波自动探伤装置与X射线工业探伤装置，可对产品进行100%的无损检验，水压试验自动记录仪可保证对每根钢管按规定压力、时间进行试压和保压。产品和各项检验过程都有责任工程师进行技术负责和指导，所有的检验人员都进行专业技术培训，无损人员持有无损检测等级证书。从人员到设备，均可保证对产品严格进行质量检验，确保出厂产品质量符合标准要求。

大口径螺旋焊管的型号是非常的多所以对于这钢管的存放也是有讲究的，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频这样可以关系到螺旋焊管的性能，对于一些小型的中型的螺旋焊管可以选择存放在通风的料棚里，要上铺下垫避免螺旋焊管生锈，一些价格较高的螺旋焊管金属制品因为怕腐蚀，所以*是放进仓库里，这样存放起来可以尽可能的保护这螺旋焊管增加这螺旋焊管的稳定性，虽然是可以把螺旋焊管放在仓库，但是仓库的选择也是有要求的，仓库应该选择一个干净卫生的通风排水通畅的地方，要远离一些对螺旋焊管有害的气体和粉尘。