​模具结构设计

一套优质的模具，不仅需要有好的加工设备与熟练的双色注塑工人，除此之外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的百分之八十以上。一个杰出的模具设计是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点，不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、加工工艺、模具结构与模具厂自身的加工能力等有所了解。所以，要提高模具设计水平，应做到以下几点：

1.弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的用途。

2.在设计时多参考以前相似的设计，并了解在它模具加工与产品生产时的情况，吸取其中的经验与教训。

3.多了解注塑机的工作过程，以加深模具与注塑机的关系。

4.下工厂了解加工品工艺，认识每种加工的特点与局限性。

5.了解自己设计的模具的试模结果与改模情况，吸取教训。

6.在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。

7.多些了解模具入水对制品产生的影响。

8.研究一些特殊的模具结构，了解新品的模具技术。

注塑模具加工的精度

注塑模具加工后零件表面的实际尺寸.形状.位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是保持的圆.圆柱.平面.锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是保持的平行.垂直.同轴.对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

  现在很多公司研发需要经过注塑加工的新产品一般都不是由本公司的设计人员参与找生产厂家，都是采购人员在负责找注塑加工厂家，采购人员大多数都是不懂注塑加工的，这就导致了采购人员在网上搜索找生产厂家时被一些不良商家欺骗。

   一些生产能力和解决问题能力达不到要求的，但是报价低，采购人员就会被这些人影响，在别人报价高的情况，很多采购人员都会选择报价低的厂家合作，在后面生产是就会暴露出来很多问题，在注塑加工生产时，产品会出现很多不良的情况。