​模具结构设计

一套优质的模具，不仅需要有好的加工设备与熟练的双色注塑工人，除此之外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的百分之八十以上。一个杰出的模具设计是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点，不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、加工工艺、模具结构与模具厂自身的加工能力等有所了解。所以，要提高模具设计水平，应做到以下几点：

1.弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的用途。

2.在设计时多参考以前相似的设计，并了解在它模具加工与产品生产时的情况，吸取其中的经验与教训。

3.多了解注塑机的工作过程，以加深模具与注塑机的关系。

4.下工厂了解加工品工艺，认识每种加工的特点与局限性。

5.了解自己设计的模具的试模结果与改模情况，吸取教训。

6.在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。

7.多些了解模具入水对制品产生的影响。

8.研究一些特殊的模具结构，了解新品的模具技术。

靠谱的模具注塑厂的硬件标准

1、首当其冲的是要考察这家工厂是否具备专业的模具设计与开发部门，以及注塑部门的实际情况，但也不要被表面现象迷惑，不以车间的干净来定位一家工厂的实力强弱，更重要是的要考察注塑机设备，管理制度，老板的经营理念等。好的模具才会有好的产品。

2、样品打板

开模生产前，要通过打样看样板是否符合自己的需求。专业的模具注塑厂家会制定相关工作人员与客户无缝对接，从设计初期到产品最终确定，确保用户与工厂无缝对接，保证产品的工作进度。

3、有没生产加工能力，进行深层次技术沟通

做为客户，都希望能找到终端生产厂家，免去中间的转手环节的费用。因此，在选择的时候可以对工厂进行实地考察，再配合提出一些较有深度的问题来探讨，就可以知道这家模具注塑厂家的注塑实力的深浅了。

4.售后服务能力

生产厂家的生产能力，不仅关系着是不是能按期交货，同时还关系着在批量生产过程中，遇到问题是不是能最快的解决问题，不会耽误客户的交货甚至是影响客户的声誉、利益以及品牌形象。

塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因

      其一：注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。

深圳市溢晟塑胶模具制品有限公司是一家致力精密模具加工制造的民营高技术企业，生产及检测设备保障体系和技术支持体系；集精密模具外壳研发、精密零件外壳加工、注塑生产、成品组装为一体；具备设计、生产和加工系统。产品涉及、、电视、早教机、通讯手机外壳组件相关领域。广泛服务于、电视、早教机、通讯手机外壳等科技制造行业。

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