聚乙烯原材生产方法

聚乙烯制品的生产方法 分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。近年来，各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用，生产的主要是高密度聚乙烯。超高分子量聚乙烯制品（UHMW-PE）的耐磨性比尼龙（PA）66和聚四氟乙烯（PTFE）高4倍，比碳钢高7倍，比钢管输送效率提高20%。高压法 用氧或过氧化物等作引发剂，使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法。乙烯经二级压缩后进入反应器，在压力100～300MPa、温度200～300℃及引发剂作用下聚合为聚乙烯，反应物经减压分离，使未反应的乙烯回收后循环使用，熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒。

超高分子量聚乙烯挤出配件的行业应用

超高分子聚乙烯UHMW–PE加工技术有：挤出超高分子量聚乙烯异型配件（UHMWPE棒）的固态挤出，注塑（250以上吨位注射机注射），机加工（数控车床、CNC加工等）。公司拥有多位超高分子聚乙烯UHMW–PE工程师，专注了超高分子聚乙烯UHMW–PE的一些改进与研究。超高分子量聚乙烯UHMW–PE棒、超高分子量聚乙烯UHMW–PE棒、超高分子量聚乙烯UHMW–PE机加工制品、超高分子量聚乙烯UHMW—PE制品、超高分子量聚乙烯UHMW–PE注塑件已经应用到的行业有：包装机械、皮革机械、建筑机械、家业机械、造纸机械、纺织机械、化学工业、化学机械、通用机械、体育用品、汽车、船舶、陶瓷工业。公司拥有多位超高分子聚乙烯UHMW–PE工程师，专注了超高分子聚乙烯UHMW–PE的一些改进与研究。

超高分子量聚乙烯板的产品性能

超高分子量聚乙烯板的性能：1、结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大.注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。2、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲.冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。3、加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。5、可能发生融体，不宜与溶剂接触，以防开裂。超高分子量聚乙烯板表面光滑不结垢，自润滑，不黏结物料，不堵塞筛孔，耐腐蚀耐磨损，抗老化能力强，可广泛应用在矿山筛选，码头平台、仓储货架平台，污水处理厂走道，水沟盖等使用场所。因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水。超高分子量聚乙烯的所有优异性能，耐磨是钢的7倍，是尼龙的4倍，具有减摩自润滑、抗冲击、消除噪音和振动，防粘结、防腐蚀、耐老化等。投放市场二年多来，超高工程塑料托辊经受住了长期使用的检验，受到客户的好评，广泛应用于冶金矿山、煤矿、化工、粮储、建材、港口、盐场、电力等行业。