网带式连续硝盐炉利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火盐槽，并由提升机自动取出的连续式热处理炉。它能在可控气氛下进行淬火，薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。
 
长兴YC连续网带式等温淬火硝盐炉在热处理的过程中，工件相互间无碰撞，均衡的通过炉膛加热，加上可控气氛的作用下，阻止空气进入炉内。因此，处理后的工件表面光洁、无脱碳、表面均匀、变形小、质量高。该设备具有自动化程度高，参数易于调节，劳动强度低，不污染环境，节约能源等优点。

一般碳钢零件淬油后得到马氏体组织，经回火后相变转为索氏体组织，并消除应力调整硬度。但此工艺常因材料有缺陷或回火不够而带来脆性，引起工件脆断。

同样零件加热后通过网带式等温淬火硝盐炉得到了贝氏体组织，而贝氏体组织在产品很高硬度（HRC  50- -55°）时都有极好的机械韧性，且能弥补因材料缺陷带来的脆性。此外，经等温淬火后的工件变形系数小，零件的热应力、组织应力降低，性能优越。

适用于批量性机械零件（如链条、轴承、标准件、自行车零件、自攻螺钉、纺织五金）等淬火、渗碳、碳氮共渗等处热理工艺。连续自动生产效率高，炉内有特定的强制换气系统，渗透快，渗层深，处理后的工件质量稳定，表面光洁。
 

PLC全自动控制：使用电脑液晶触摸屏系统，实现温度PID自动控制，自动送料、故障报警记录、自动安全逻辑操作。内置常用材料热处理工艺参数，并可根据实际情况自定义工艺参数。
 
功率控制元件：采用浙江正泰半导体电力电子开关器件,负载采用变压器低压供电加热。
 
 
节能、环保：本炉采用优质保温耐火材料构筑，具有保温性能好，低功耗，同时，在炉膛内涂有热辐射涂层，进一步提高电热辐射率及保温性能。