下料漏斗铸石板-刮板机铸石板厚度-六角形铸石板
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铸石板施工的具体操作方法/施工工艺
操作方法
①漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆全部清理干净,用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆,清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。
②将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处,焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。
③脚手架采用Ф48钢管搭设,作业层满铺脚手板。
④预排铸石板,自下而上分层错缝粘贴,一般可连续铺砌2~3层高度后,应稍停片刻,待下一层水泥砂浆凝结牢后方可进行下一层铺砌。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝,不仅可以提高结构强度,还可以增加防渗透能力。
⑤铺砌时采用手工法粘贴,遇到焦点异形件时主要是用手锤分次敲击,利用材料脆性的特点,先在砖板边缘处用力击破一点,然后逐步向里敲至要求位置。然后进行粘贴。
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铸石板施工前壳体表面需要做哪些处理
铸石板施工前壳体表面处理四步骤:
1、如果是钢体结构的壳体需要铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层,破损面应进行修复。
2、水泥砂浆的壳体为保证隔离层的质量,保证隔离层与底材的结合力,水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净杂物,使基层表面粗糙度达到40~70这个表面更容易粘胶。
3、壳体表面做烘干处理,使之基础内层含水率小于6%,胶泥一定要注意防水。
4、割掉壳体表面多余的金属附着物。
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水玻璃胶泥衬砌铸石板作水膜除尘器内衬施工
施工方法:
壳体为钢板。为防止衬砌的铸石板脱落和加强壳体的强度,在壳体的内壁上采用电焊扁铁加固。扁铁规格为25×5mm,间距以三皮(圈)铸石板的高度为宜。
经喷砂法除锈后,立即进行薄涂。薄涂配方见下表。后自然干燥24小时。
材 料 | 薄 涂 | 厚 涂 | 衬板胶泥 |
铸石粉 | 100 | 100 | 100 |
水玻璃 | 90 | 42~45 | 38~40 |
氟gui酸纳 | 14 | 6 | 6 |
薄涂层干燥后,将厚涂胶泥(配方见表)均匀地刮在上面,厚度2~3mm。自然干燥12小时后,应再逐渐加温干燥,在40℃温度中恒温6小时。砌板顺序是由下而上,要求每层板缝错开,板面平整,板内胶泥密实,铸石板与扁铁之间的接缝处要用胶泥填实。衬板胶泥配方见表。衬砌结束后,采用电阻丝吊挂烘干。铸石镶板每公尺造价仅126元,而铸铁镶板每公尺就需630元,相比之下,铸石镶板的造价只有铸铁镶板造价的五分之一。温度大体控制如下:(24小时)常温 12小时 40℃ 12小时 60℃(恒温6小时)12小时 40℃ 12小时 常温。酸处理用浓度40%硫酸,每隔12小时酸洗一次,共洗五次。每次酸洗前都应将白色晶体擦去。酸洗完后即可使用。
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