微晶铸石板尺寸-电厂卸煤沟微晶铸石板-微晶铸石板型号
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铸石板施工中砌砖注意事项
铸石板的衬砌 (1)严格选用铸石板材,衬砌用的砖板,必须经过仔细的挑选,除去表面的不解物质。选用的铸石板不应有声音暗哑、裂缝、缺损等现象。板材外观翘曲度应小于3mm,表面凹凸不平应小于4mm,边角缺损应小于5mm。并须严格擦拭板材粘贴面,确保粘贴面无积灰,无油污。工具准备铸石施工常用工具是:油灰刀、瓷盆、台称、量杯、温度计、比重计、钢锤子、木榔头、筛子(100目、120目)铁砂布、钢丝刷、毛刷、加温设备等。 (2)板材铺砌前,将基层表面浮尘等污物清除干净,并刷一层稀胶泥液,待干后方可贴板。宜先试排板;水玻璃胶泥硬化时产生裂缝或胶泥起鼓(即与里层脱开)(1)加温时,温度突然上升或急剧下降,或局部过热。铺砌时,铺砌顺序应由低往高,阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不应出现十字通缝。衬砌上层时,必须待下层胶泥固化后再进行,以免下层砖板发生错位或移动。 (3)铺砌中必须保持表面平整,不得出现上刺口。铺砌时应采用揉挤法,保证灰缝饱满,粘结牢固,不得有疏松、起鼓现象,灰缝宽度应以3—5mm为宜,胶泥结合层的厚度要求为6-10mm,并应随时刮除多余的胶泥。 (4)铺砌采用错缝挤浆法: ①应先在铸石板的施工面上打灰,中间应略高,不应在板面四周打灰。 ②应揉挤衬砌,使胶泥从板的四周均匀地挤出。胶泥结合层应密实,不应有空洞现象。 ③衬砌时,未固化的板材严禁移动、震动和受压。 ④施工面应铺砌平整,相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。 (5)施工完成后须养护,在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天,在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天,在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天,环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。在养护期内严禁与水或水蒸气接触,并防止雨淋或外力的撞击。施工性能:使用时间(20摄氏度)45分钟,指硬时间(20摄氏度)不迟于12小时。 (6)施工质量检查 砖板衬施工过程中可能会出现一些施工中的问题,因此,必须做好施工质量检查工作。
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铸石板文明施工措施
文明施工及保护措施:
1、施工人员应着装整齐,严禁赤脚或不穿上衣。
2、对已完工的工程做好成品保护,不得影响外观清洁,上下运送材料防止散落、污染建筑物。
3、施工现场材料按品种分类堆放,做到安全、稳固、整齐、美观,按施工需要安排,废料及时收回。
4、施工现场垃圾及时清理,做到工完料净场地清。铸石板工程施工信息可关注宁津县新江化工有限公司,专注耐磨材料施工二十年。
水泥砂浆衬砌铸石板作刮板运输机内衬施工方法
施工方法:
采用水泥砂浆做粘结剂,水泥为400~500#普通水泥,细砂粒径在1毫米以下。并采用碳酸钠作促凝剂。水泥砂浆配比为:水泥100份,细砂150份,碳酸钠19.5份。
将铸石板衬砌在钢板上,要求砌得平整,尤其相邻两板不允许有倒茬(即上低下高),以防积煤。
为了加快施工进度,保证设备提前投产,也可用矾土水泥再加材料总量5%的水玻璃作促凝剂。凝固时间可缩短至两小时,不需其它处理,即可使用。
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