喷涂流水线设备的设计简单、经济，能满足一定的运行要求。考虑到伺服电机价格昂贵，无疑会增加设备成本，步进电机能够满足设计要求。所谓的转动惯量比是指负载惯量除以电机转动惯量的比值。在电机选型规定中，喷涂流水线设备额定功率750W以下的电机要求小于20倍，1000W以上的电机要求小于10倍。根据设备的操作参数，喷枪的垂直移动速度为437.5mm／s，载荷为喷枪和托架。考虑到一定的设计裕度，暂定载荷为20kg，行程为2000mm，属于轻载低速使用。喷涂流水线设备根据总体设计方案，水平传动结构负责整个垂直机械结构的移动。水平导轨需要承受其全部重量，包括垂直传动结构及其荷载、垂直导轨、立柱、框架和底座等，考虑一定的计算裕度，进行了初步估算。总重量150公斤，导轨的传动速度175毫米/秒，行程875毫米。它属于低速、轻载和中载的范围。首先选择直线光轴导轨。为适应时代发展的需要，喷涂流水线设备解决企业加工问题，针对中小企业喷涂生产线中的手工喷涂问题，设计研究了一种可自动跟踪工件的后续静电粉末喷涂设备。型号为SBR30UU。

喷涂流水线设备建模完成后，在工具栏中选择静态结构模块，点击拖拽到项目界面上的几何模块，建立模块之间的连接关系，确保模型导入成功，然后进入有限元分析界面，开始相关设置。GS用于底座的静态分析：

（1）将喷涂流水线设备材料设置为默认钢结构；

（2）模具。选择自动智能啮合方法，元件尺寸设置为10mm，点击生成的元件数量为17610个，节点数量为34370个；

（3）设置喷涂流水线设备相应的边界条件，包括自身重力、底座惯性力、底座下支撑板载荷、固定支架平面。受约束基础下的te；

（4）完成上述工作后，设置解决方案目标总变形和等效应力，基础较大变形为0.077521mm，一般满足设计要求。该模型材料性能为结构钢，牌号为Q235，屈服强度为235兆帕。考虑计算裕度，安全系数为1.5，则可支持基底的极限应力值。235/1.5=156.7兆帕，而在图4-4的静态分析中，喷涂流水线设备底座的等效应力为28.158兆帕。竖直方向的直线光轴导轨负责支撑整个设备，导轨上的承载力主要作用于设备最下方的基座上面，喷涂流水线设备选用铸铁材料，灰铸铁的工艺简单，铸造应力小，铸造性能好，有较高的强度和硬度、较好的减振性和耐磨性。

静电粉末喷涂系统的后续设计与研究主要针对我国生产防盗门的中小企业自动化程度较低的问题。也就是说，设计了一套喷枪自动完成喷涂的系统设备。在工程竣工过程中，得出以下结论和结果：喷涂流水线设备基于防盗门的生产线。涂装方法是将工件放在接触线上，通过清洗、磷化、干燥、喷涂、固化等工序，连续进行。本文提出了相应的总体设计方案，即喷涂流水线设备的便携式喷枪随工件水平运动而上下摆动。喷洒门后，喷枪关闭复位，等待隔壁重复喷涂动作，实现自动化、智能化、高效化和油漆节约。在喷涂流水线设备机械结构设计过程中，结合机械设计和制造的相关原则，对主要零部件进行了计算和校核，对类似结构进行了比较分析，确定了最终的结构方案，并绘制了系统设备的总体模型。喷涂流水线设备利用ANSYS工作台有限元分析和优化设计的功能模块，在足够的强度和刚度的基础上对关键部件的尺寸和结构进行优化，有效地改善了系统设备的整体动态特性，使其更加方便、灵活、可靠。它比传统的设计计算方法更有效。传统的设计方法通常采用近似公式、经验计算方法等，调整喷涂流水线设备设计参数往往需要大量的时间和静力，最终的结果往往不令人满意。根据喷涂流水线设备的总体设计要求，制定了详细的控制系统方案，详细讨论了控制系统的硬件选择和软件编程。