喷塑设备同步带还具有链条传动、齿轮啮合等其它传动的优点。它能顺利有效地传输信息。具体来说，其优点如下：

1。同步带传动由两个具有一定传动比的滑轮转动，并与同步带槽啮合，产生传动功率。摩擦带传动中没有相对滑动现象，保证了传动的严格性。准确的传动比。

2。在材料方面，喷塑设备同步带通常以塑料酯或橡胶为基体，玻璃纤维绳或钢丝绳为受拉体，既坚固耐用，又轻便方便。

3。同步带传动性能方面，一般同步带传动的线速度可达50米/秒，传动效率可达98%，满足传动比小于10的传动要求。

4。在相同的工作条件下，同步带传动噪声相对较小，喷塑设备维护简单方便。具有良好的耐磨性，在传动过程中不需要润滑油，使用寿命长。本文确定了同步带轮的尺寸。节圆直径84.89mm。考虑喷枪垂直往复运动的有效距离，保留一定的计算余量，取中心距。另外，考虑到工件侧面的喷涂表面，工件最边缘的喷涂枪设置有轻微倾斜。计算表明，同步带轮的设计中心距为4867mm。

喷塑设备精密研磨电机与直角空心减速器匹配。减速器采用内螺纹安装标准。同时，不锈钢丝套镶嵌。安装方便，螺纹不易损坏。整个结构先进紧凑，只需轴承座的一端，简化了设计，降低了成本。同时，可以减小轴向尺寸，节省安装空间。根据同步带的额定传动功率和皮带轮的速度要求，喷塑设备电机型号选用90YF120GV22，喷塑设备减速器选用直角空心，型号为90GK（F）10RC。皮带轴设计同步带传动系统中的主动轮通过主动轮轴与精制YF电机连接。从动轮由从动轮轴支撑，由从动轮轴转动。轴承座固定连接到相应位置。带轴设计的合理性直接关系到同步带传动能否正常、平稳地传动，因此轴径的计算和轴强度的校核也是非常关键的步骤。喷塑设备PLC可编程控制器是一种基于计算机技术的新型控制装置，主要应用于工业领域。在确定轴端较小直径后，应计算并确定其他轴段的轴直径，即滑轮的轴段和轴承段。同步带轮的安装采用轴肩定位、平键和紧固螺钉进行圆周定位。喷塑设备主动轴轴承座采用UCP203固定在底座下支撑板上，被动轴轴承座采用金刚石UCFL203固定在立柱上。

喷塑设备在垂直传动结构中，线性滑块负责支撑喷枪部件上下移动。外力主要是由喷塑设备支架及其喷枪的重力和加速度产生的惯性力。总作用力为195N。两个导轨的目标寿命为15年（每天8小时，每年300个工作岗位）。其中垂直导轨承受载荷w1=196N，有效行程ls=2m，每分钟往返次数n=4次，水平导轨承受载荷w2=1470N，滑块有效行程暂定为ls=1m，每分钟往返次数n=4次。通过将两个导轨的参数代入公式，可计算出纵横导轨的距离额定寿命：可以看出，喷塑设备所选两种导轨的额定寿命值均大于预期值，满足喷塑设备的设计要求。为了实现自动喷涂的功能，本文选用了第三代金马型自动喷粉枪。该设备有良好的性能：静电高压相对稳定；粉量调节范围大，气力混合适中，出粉均匀柔和，送粉率高；质价比高，操作方便，维护方便，通用性好。从喷涂开始到喷枪结束的时间应根据喷塑设备给出的参数操作表进行设置。