提到注塑加工环保处理方式有哪些

注塑加工首先需要进行源头的控制，做好相关的环保处理设备的安置，通过环保处理设备减少加工过程中产生的塑料粉尘的威胁。做好源头控制不仅可以降低环保成本，而且还能够有效的降低污染带来的影响。

注塑加工其次要做好相关系统的控制。当源头控制基础上仍然无法控制器粉尘污染的情况下，就需要通过利用相关的系统控制来进行解决。本地安装相应的除尘设备可以有效的减少加工过程中产生的污染源，并且更好的保护操作人员的身体健康，减少污染带来的严重伤害。

模具保养

注塑模具是用来生产塑胶制品的工具，而这种模具就是以精致的构型来生产出人们需要使用到的产品，所以注塑模具在生产中还是起着很大的作用，在日常生产注塑模具需要有效的保养，这才能够使得模具的使用寿命更加长久，从而降低企业的生产成本，那么如何有效的保养注塑模具呢？

  其次是要定期的对注塑模具进行清洁，也是为了保证模具的卫生，对产品生产来说，干净卫生的模具生产出来的产品更好，而且这也是不会让模具被污染。

  再次是要对模具的零件进行检测，来看模具是否出现了故障，顶出、导向部件的作用是确保模具开关运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑（要选用最适合的润滑剂），并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；这避免模具出现故障而对产品生产造成影响。

​导致双色模具注塑加工开裂的因素

导致双色模具注塑加工开裂的因素：

1、温度

因为这种工艺是要在塑料处于溶胶的状态下经行加工的，所以对其周围的环境要求比较严格，如果温度太高，就会使得溶胶过软，失去了韧性，从而更加容易出现脆裂的现象。高温会使得溶胶内部的发生降解现象，从而塑料分子结构断裂，造成从内部扩散的开裂。

2、填充的速度

一般我们都是要以最快的速度达到塑料模具的填充要求，如果我们填充的速度过慢的话，就会比较容易出现破裂的情况。

3、压力

在双色模具注塑加工过程中，加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。