设备优势：

1、漂烫机主要用于蔬菜、花瓣类植物的加工使用。漂烫机的目的是保色的作用。漂烫机内部的水分为热水，加热方式为电加热或蒸汽加热，大多采用蒸汽加热的方式，这样长期使用比较划算。漂烫机在使用的过程中完全采用机械化操作，无需人工。物料通过网带/输送带或者人工的方式把物料送进漂烫机内，物料在漂烫机内部的设备通过变频控制，可以根据不同的产品工艺来设定漂烫的时间。一般漂烫完成的产品需要在经过强流风干机，把产品表面的残留的水分吹干，这样不影响下道工序的操作，减少人工等待的时间，增加了企业的效益。  

2、该机采用SUS304不锈钢板式网带传送，网带强度高、伸缩性小、不易变形、易保养等特点，整机运行平稳、噪音低，大大提高了工作效率。出料时带有网带提升直接将物料输送出设备。  

3、本机加热源为蒸汽加热，带有自动控制进汽装置与表面保温。减少能源浪费。  

4、本机传动系统采用调速减速电机，使输送带传送速度可调，漂烫时间可在3-15min之间可调。
预煮漂烫机

芦笋漂烫杀青机

漂烫冷却机加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水或者电加热，漂烫线设备，建议使用蒸汽加热，操作方便、故障率低。

漂烫机是果蔬类食品、肉制品在流态化速冻前和进恒温库必备的设备，其工艺程序是挑选→清洗→漂烫→冷却→虑水→送料等，可处理加工的食品有：果蔬类、青豆、豌豆、草莓、芦笋、蚕豆、桃子、苹果等果蔬和肉制品类等食品。高强度输送网丝，食品级不锈钢传送带，不锈钢结构、设备之间连接顺畅。
预煮漂烫机

肉丸蒸煮生产线

整机采用SUS304不锈钢制作，链条传动，配有调整功能（蒸煮速度，水流速度均可调）操作简单，降低了劳动力成本，减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，更重要的是防止了生产过程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度,目的使肉丸达到理想的成型状态。适用范围：牛肉丸蒸煮线、鸡腐丸蒸煮漂烫线、撒尿牛丸蒸煮成型线等各类丸子蒸煮漂烫设备，蔬菜漂烫设备等。

肉丸蒸煮生产线特点：

1、肉丸成型蒸煮流水线由三大部分组成，即成型部分、蒸煮部分、冷却部分。

2、成型蒸煮槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温通过调节蒸流器控制，以确保成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为92度左右。

3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后，通过输送链条均匀地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节输送链条运行速度来控制。

4、通过链条输送到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水，冷却槽内水温始终在20~25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。

5、整机采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率。