电磁加热是否有害

电磁加热是否有害

.1.电磁感应加热设备就加热而言一直受到是否辐射危害人体健康的疑问。电磁感应加热采用磁场感应电流的加热原理，它是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当线圈绕在含铁质料筒表面时，料筒即切割交变磁力线而在料筒表面金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使料筒铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能，使用时会产生一定的辐射。那么，什么频率范围的电磁波对人有害呢?

2.单位换算：1MHz=1000KHZ=1000000Hz(1百万赫兹):

电磁加热机芯频率为：20～40KHz(2万～4万赫兹)IEEE(国际电子电机工程协会)所定对的范围：

①.磁场从0.1MHz(10万赫兹)左右到300MHz(30亿赫兹)左右的频率范围内所产生的磁场，其磁场强度超过3毫高斯，即对人体有害。

②.90MHz(9亿赫兹) 至300MHz(30亿赫兹)的磁场伤害大，而愈向上愈接近0.1MHz(10万赫兹)的磁场 伤害愈小，到0.1MHz(10万赫兹)以下磁场的伤害问题，就更加微不足道了。当然在有害范围其强度在3毫高斯以下，一般而言被视为安全范围。

至于工业加热电磁机芯，频率为20～40KHz(2万～4万赫兹)，属于正常音频信号范围，对人体无损。所以请广大用户放心使用电磁加热设备。

维护和检修

电加热锅炉维 护 和 检 修

为了保证电加热热水锅炉正常运行和延长使用寿命，发挥其高效节能、运行经济的优势，必须依据以下要求进行维护、保养。

（一）新装锅炉使用的维护：

1、调试使用前，需清除锅炉本体、电控柜的污渍、污垢、保证炉体、电控柜等设备整洁。检查电路、管路、阀门、仪表连接正确无误。

2、煮炉：新装锅炉使用前及长期停机后再次使用时，必须煮炉，通过煮炉可起到缓蚀阻垢作用，延长使用寿命。

3、锅炉各部件经检查，证实安全后即可煮炉，煮炉可采用纯碱或磷酸钠，其用量从锅炉容积每立方米5Kg，应配制成20%的溶液燃烧煮48小时，停止燃烧，水温降至60℃以下。

4、煮炉完后，待锅炉水温降至60℃后进行排污，把水放完后，用清水冲洗内部，直到干净为止。

（二）炉体日常维护保养

1、必须做到每周排污1～2次，排污量视具体污垢情况而定。

2、平时经常检查电路和水循环管中系统，发现有不正常情况时应排除。

3、严禁将炉体上电气防护罩被水溅湿。

（三）炉体停机维护保养

炉体长期停机一个月以上时，将炉体锅水进行排污，并加清水冲洗，然后关闭排污阀，将配制好的保护剂同软化水同时加入锅内至满。开机运行，使锅炉水温升到80℃左右停机，关闭所有阀门，保持密封。在停机期间每月开机加温一次，开机加温锅水前，开启已密封的排气口，加温完停机后，再密封排气口。

保养锅水加药配方：

NaOH（火碱）6－8千克/吨水

或碳酸（纯碱）15千克/吨水或磷酸三纳15千克/吨水

锅炉的水压试验

电加热锅炉的水压试验及排污

锅炉本体与主要管道安装完毕后应进行水压试验,试验压力为0.6MPa

排      污

一般给水内含有或多或少的矿物质。给水进入锅炉汽化后，矿物质留在锅内，浓缩到一定程度后，应在锅内沉淀下来。蒸发量越大运行时间越长，沉淀物就越多，为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证炉水质量、炉水总碱度，超过标准范围时，应对炉水进行排污。

一般用户在化验条件尚未完备时，可根据具体情况定期进行排污。例如每天一次或每班一次等。

排污时应注意下列事项：

1、如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应注意：

a.禁止二台锅炉同时排污；

b.如另一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管隔断分开。

2、排污应在停炉状态下运行，排污应进行系统补水，以保证锅炉的正常运行。

3、假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才进行排污，以免在排污时发生不幸事故。

4、排污时具体操作如下：

锅炉上部分别串装有两只排污阀，排污时首先将第二只（离锅炉远的一只总排污阀）全开，然后微开第1只排污阀（离锅筒最近的一只）以便预热排污管道，待管道预热后再缓缓开大第1只排污阀、排污完毕必须先缓缓关小第1只排污阀，关闭后再关第二只排污阀。如此操作目的，是用第1只控制排污，以保持第二只的严密性。当第1只渗漏时，仍可使用第二只控制排污，排污时发现排污管道口有冲击声，即应将第1只排污阀关小直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环。

5、排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是滞严密，检查方法是：关闭排污阀过一些时间后，在离开第二保排污阀的管道上用手试摸，是滞冷却，如并不冷却则排污阀必有渗漏。

1、锅炉使用单位在锅炉运行2～3周后，应停炉检查一遍，在计划停炉期间应对平时所发现的问题及需要检修的项目如阀门漏水、漏风等进行认真检查和修理。

2、锅炉在任何部位的检修必须登记，以便查考。

3、根据“热水锅炉安全技术监察规程”的要求，在用锅炉每两年进行一次运行状态下的外部检验，每两年进行一次停炉内外部检验，每六年进行一次水压试验。

4、除定期检验外，锅炉有下列情况之一时，也应进行内部检验。

①移装锅炉投运前；

②锅炉受压元件，经重大修理改造及重新运行一年后；

③锅炉停运一年需恢复运行前；

④根据上次内部检验结果和锅炉运行情况对设备安全可靠性有怀疑时。