环保电磁加热蒸汽发生器-恒达锅炉
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电磁加热节约用电的原因和作用:
电磁加热节约用电的原因和作用:
传统的加热行业,普遍采用是的电阻丝和石英加热方式,而这种传统的加热方式,其热效率比较底,电阻丝和石英主要是靠通电后,自身发热然后在把热量传递到料筒上,从而起到加热物品的效果,这种加热效果的热量利用率高只有50%左右,另外的50%左右的热量都散发到空气中,所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热,是通过电流发生磁场,使得铁质金属管筒自身发热,再加上20mm厚度隔热材质保温棉的包裹,防止管道热量的散发,能够说,电磁感应加热过程中存在的热丢失十分低,热能利用率能够高达98%以上。理论上间节电效果可达到50%以上,但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的,以及不同的生产设备和环境,所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%,高能够达到70%。引线形式差别:干式变压器大多利用硅橡胶,而油浸式变压器大部门利用瓷。
用电磁加热热利用率的高值和低值减去电阻加热的小值和高值,就能够得出电磁加热节约用电的一个大小。电磁感应加热的节约用电作用就十分可观了,所以说电磁加热节约用电30~50%是有一定依据的。因此,电磁加热的锅炉是因为其发热原理而节能的,是有科学依据的,并不是空穴来风,所以完全不用担心其节能性质。5、该型号锅炉具有的其他功能:⑴、应设置其电热元件分组投入运行和分组退出运行的自动控制装置⑵、该型号锅炉应设置负荷自动调节装置⑶、应配置电压表、电流表,且宜配置有功电能表或复费率有功电能表。
电加热经济运行操作说明
电加热经济运行操作说明
1.锅炉运行应参照TSG G0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》进行。
2. 工业锅炉运行中,应调整好电压,压力、温度、水位均应保持稳定。
3. 工业锅炉运行中,当负荷变化时,应注意监视锅炉运行情况,并及时进行调整。
4. 工业锅炉运行时应定期检查腐蚀及结垢情况,并防腐除垢。使用防腐剂、除垢剂等化学药剂时应保证安全环保和有效性。
5. 工业锅炉运行中,应经常对锅炉汽水系统、仪表、阀门及保温结构等进行检查,确保其严密、完好。
6. 工业锅炉运行应配备电流计量装置、汽或水流量计、压力表、温度计等能标明锅炉经济运行状态的仪器和仪表。在用仪器、仪表应按规定定期校准、检定。
7. 工业锅炉使用单位应执行《特种设备作业人员管理办法》,运行人员应进行安全经济运行培训考核,持证上岗。
8.工业锅炉使用单位应建立健全在用锅炉安全技术档案,保证设备完好。安全技术档案的内容除应符合《特种设备安全监察条例》的有关规定外,还应包括安装投运验收记录、技术改造档案等。
9.当用户热负荷波动较大且频繁时,应当采取均衡负荷的措施,实现有效调节。
多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,保证锅炉运行平衡,处于经济运行状态。
电加热阀门常见的故障和处理
电加热阀门常见的故障和处理
(1)阀门渗漏,其原因是:
①阀芯与阀座的结合面被腐蚀、磨损、划痕或有脏物粘结
②填料未压紧、不均实或已变质。
③垫圈未压紧或已变质。
④螺栓松紧程度不一,使阀体与阀盖压合不紧。
(2)阀杆不活动,其原因是:
①填料压的过多,过紧。
②阀杆与阀盖上的螺丝损坏。
③阀杆弯曲变形,或者由于锈蚀被卡住。
④手轮损坏,不能带动阀杆。
⑤闸板卡死。
(3)阀体破,其原因是:
①材质不好,内部有、气孔,或者在铸造时产生偏心,使局部强度降低。
②阀门被碰撞产生了细小裂纹,继续使用后裂纹扩展。
③紧螺丝时用力过猛,螺丝孔已损坏而未发现。
④阀体内存水结冰后被冻裂。
⑤铸铁阀门用强力安装,因受力不均匀造成
处理办法是根据实际原因,进行修理或更换。