关地铁路桥梁橡胶支座养护细则：

1、在对盆式橡胶支座使用期间应每年定期进行一次检查及养护。

2、打开支座围板检查支座锚栓是否剪断，支座两侧位移值是否均匀，并逐个记录支座位移值；

3、校核并定点检查支座高度变化，以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗，当支座高度变化超过3mm时，应进一步检查聚四氟乙烯板的状况；

4、清除支座周围的杂物和灰尘，并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘；TPZ标系列盆式橡胶支座安装说明

5、当采用HT标系列盆式橡胶支座时，桥梁梁体及桥墩台的支承垫石部分混凝土等级不宜低于C40级。特殊情况须与设计单位协商。支座垫石的高度应考虑更换支座时顶梁的可能性。支承垫石的高度一般为30-50cm。

6、锚固地脚螺栓的混凝土，在支承垫石部分按规范设置钢筋网。

7、支座安装标高应符合设计要求，要保证支座平面两个方向水平，支座支承面四角高差不得大于2mm。

8、支座与墩台采用地脚螺栓连接时，在墩台顶宜采用预留螺栓孔的办法来锚固地脚螺栓。必要时也可以采用预埋钢板焊接连接，焊接时要防止支座钢件过热，以免烧坏橡胶、聚四氟乙烯板、295硅脂。

9、梁体架设前，可将盆式橡胶支座安装在梁体上，

10、定期对支座钢件进行油漆防锈（不锈钢滑动面不得有油漆）

11、检查支座工作状态是否正常，发现异常时应及时向主管部门提出报告。

九、设计方法及步骤

  1、根据建筑的层数、结构形式、设防烈度及场地土确定减震目标（规范规定范围只能降两度）

  2、根据减震目标，对上部结构进行试算。试算时上部结构的计算模型（以框架为例）

  3、根据试算结果，取底部柱轴力大的非地壳震动组合，按小于等于15MPa压应力的原则选取支座直径，进行支座平面布置，一般一个柱子下面布置一个支座，应布置在柱子的形心处。

  4、时程和反应谱分析

   （1）葫芦串简化模型法

根据试算结果，取其层间刚度，层间质量等，建立葫芦串简化模型，取隔震支座的等效刚度，等效阻尼比，分别对大震、小震进行时程和反应谱试算，直到满足减震目标，为止，最后确定隔着支座的参数；

    （2）空间有限元模型法建立空间的有限元模型进行分析，此时应取隔震制作的曲前刚度（K1）,曲后刚度（k2）屈服剪力（QY）,分别对大震、小震进行时程和反应谱试算，直到满足减震目标为止，最后确定隔震支座的参数；

   5、按减震目标进行上部结构设计

   6、进行隔震构造设计

更换方法

首先有两种方案：

1、橡胶支座下钢板不动，将梁体顶起后把盆式橡胶支座的上钢板卸掉，并将梁体找平，然后将支座上钢板安装调平即可。

2、支座上钢板不动，将下钢板支座卸除，通过畸形钢板等措施将上部调平，再将下钢板降低标高安装。

不过这两种方案第1种实行起来比较简单，具体操作步骤如下：

(1)采用专用千斤顶将梁体顶升，同墩要做到同步，并且按照受力计算要求单墩极大起顶位移不得超过5mm。

(2)为满足其顶后梁体在千斤顶(亦为临时支座)上能自由伸缩，千斤顶面上须设有可供滑动的四氟板，但应该监测该墩横向位移，如果发现位移量过大应做横向限位处理。

(3)视支座顶起情况，如果上钢板能够与下钢板脱离取出，则将上钢板取出并将上部梁底部混凝土凿除，并将上钢板矫正，用结构胶将上钢板与梁底部空隙填补。

(4)如果上钢板不能与下钢板脱离取出，则将支座垫石凿除，将支座下钢板降低取出，将上钢板取出，凿除梁底部}昆凝土以矫正上钢板，用结构胶将上钢板与梁底部空隙填补。

(5)处理过程及完成后通过百分表观察梁体位移的变化及反弹情况，发现问题及时进行处理。