设计方案阐述：

1.使用全自动滚杠巴氏杀菌冷却流水线；

2.加热方式采用蒸汽加热，多种加热方式使槽内温度稳定，分三区检测加热控温精准；

3.水浴式冷却将产品有效降温，同时防止冷却水在降温过程中持续升温，清洁产品表面；

4.冷却后的产品，送入风干线，去除产品表面水分，确保后道工序的操作运行；

5.设备在工作过程中既节约了热能，水源，时间，提高了产能，效率，还更好的保护了产品的营养口感，提高了产品的质量，增强了产品市场竞争力。

6.设备低噪音，操作简单，维护方便；

7.PLC电脑全自动控制

整机采用不锈钢制作，杀菌线输送带采用不锈钢链条和板材冲孔、压型组合拼装。

加热采用进口比例阀，控制蒸汽进入从而调节温度平衡，高压水泵让水循环加热、更节能更科学，温度准确。

杀菌温度、速度科根据工艺要求设定。

该机运行平稳、噪音低。

结构简单，便于维护。

可根据待杀菌产品的要求对温度和时间进行调整。物料随输送带运动行进，能够避免对输送物的损坏。

解决了杀菌过程中的加热不均匀，大大提高了杀菌的成功率。

整机采用优质SUS304不锈钢制作，灭菌温度、速度可根据工艺要求设定。

该机运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。解决了灭菌过程中因为自动化程度低而造成的“随意性”加强了“一致性”，大大提高了灭菌的成功率。本生产流水线采用巴氏杀菌工艺，适用于玻璃瓶、马口铁罐及周转箱装食品的巴氏灭菌。

   灭菌时间：10-40min；                  灭菌温度：65℃-95℃可调；

   蒸汽压力：1-4kg；                        加工能力：根据用户需求设计

   冷却方式：常温或强制冰水；            运行速度：无级调速；

   网带宽度：500-2000mm；             功率：常温冷却3kw冰水冷却22kw

   耗气量：0.5-1.0m3/h；                 电源：380V/50HZ；

    生产量：0.55吨/小时（按杀菌时间5-10分钟）