德州君科数控源头厂家供应:便携式、台式、龙门式、相贯线数控等离子切割机
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价格

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¥35800.00

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联系人 岳超

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发货地 山东省德州市
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商品参数
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商品介绍
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联系方式
品牌 德州君科
型号 JK1560
是否进口
类型 台式
电流 25-63
控制方式 数控
驱动形式 自动
用途 金属切割
频段 50/60Hz
最大切割厚度 12mm
订货号 2019083101
货号 2019090101
作用对象 金属
作用原理 空气逆变
等离子源 63
冷却 风冷
气压 0.4-0.5
商品介绍


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本公司主要产品有数控龙门等离子火焰切割机、数控台式等离子火焰切割机、数控便携等离子火焰切割机、数控相贯线方管圆管切割机、数控全自动切板机切管机、数控龙门二保焊接机、数控送料机、数控平面焊接机、数控直缝焊接机、数控环缝焊接机、各种非标焊接机、三轴-八轴焊接切割机器人及非标专机。广泛应用于钢结构、建筑工程机械、海洋工程、石油管道、特种车辆、锅炉、压力容器等很多行业。
数控切割机是一种先进的切割下料工具,通过与计算机辅助设计相结合,可以切割任意形状的工件,大大提高切割质量、生产效率、材料利用率和切割品质一致性,降低工人的劳动强度。融入了切割优化程序,使大批量的钢板下料成为可能,同时也加快了切割流水生产线的诞生,使得整个切割过程更加智能化,为企业节省大量的人力、物力、财力。主要运用于钣金加工、工程机械、建筑钢构、压力容器、机械制造、石油化工、环保设备、船舶重工、汽车制造、煤机装备、塔吊起重、桥梁模板等。

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该型切割机为龙门式结构,横向跨度一般为3m、4m、5m、6m、8m,纵向轨道长度根据客户要求定制,配置火焰切割,采用双边驱动,运行稳定,配置好,工作效率高。用于各种低碳钢、锰钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。 
1、横梁:采用加重型钢板焊接结构,具有刚性好,强度高,惯量小的特点。所有焊接件均时效去应力处理,有效的防止了结构变形,再经数控加工中心加工,保证机床及导轨的直线度,从而确保了设备的精度。 
2、 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用高速双轴芯导轨,稳定性更好,寿命更长,降低了维护成本。纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观。 
3、采用精密减速器及精密齿轮齿条传动,保证了驱动机构在高速运行中的大扭矩输出,可以非常完美的保证运动的精度和平衡度。 
4、纵向驱动架(端架):装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。 
5、电磁阀采用法国施耐德耐高温电磁阀,不会再像采用普通国产电磁阀那样,由于高温造成电磁阀无法闭合而影响生产,有效保障了企业的利益。4只电磁阀,自动点火,调好火焰大小,不再需要反复调整,大大提高了生产效率。 
6、驱动系统为原装进口日本松下伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短。 
7、本机为您标配电动调高,不再需要人工调高(手动),充分发挥数控设备自动化的优势,使数控切割机真正成为全自动设备。大大提高生产效率及切割质量。 
8、安装电子、机械限位装置,让您的生产无后顾之忧。 
9、数控系统采用上海方菱F2300B数控控制系统(龙门机专用),具有优良的稳定性和超强抗干扰能力。功能多样,操作简单,操作人员容易培训,普及率高,从此不用再为买了设备无人能操作而烦恼。 
10、选用专家版编程套料软件,主要功能涵盖了交互式套料、自动编程,以及切割模拟校验和成本计算,省略了手动编程复杂、繁琐的操作与计算步骤。具有数控切割中重要的全自动共边套料功能和桥接连割功能,有效提高数控切割效率、节省钢材、节省耗材(特别是等离子割嘴和电极),有效提高切割生产效率。
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本机设计结构先进可靠,数控系统具有中文界面以及图形与数据结合的人机对话功能,操作十分简单,且适用于长期连续加工运行控制稳定、可靠。软件设计合理的切割引入引出线,保证切割面的切割质量。每次切割后的参数可保存为工艺文件,实现资料管理。
1. 采用上海交大数控控制系统,简单的交互界面只需要您填写几个参数或直接导入DXF图形即刻生成CNC代码,简单易懂,操作方便。
2. 本机除了系统自带强大编程功能之外,还可以与其他专业建筑结构设计软件结合,实现CAD/CAM功能,(如STCAD、澳大利亚FastFRAME)。
3. 火焰切割可采用氧气-燃气模式,燃气采用乙炔、丙烷、液化气等;等离子切割采用空气氧气、氮气、H2、H35、F5、H2O等。
4. 传统的手工管道相贯线切割工艺繁难,效率低,加工精度低,此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。而CNCXG系列数控管子相贯线切割机正是针对这一要求而设计研发的进行管道相贯线切割的专有自动化设备。
5. 它是一种对钢管与有色金属管子的结合处理相贯线孔、相贯线端部、弯头(虾米节)进行自动计算和切割的设备,它能够进行主管与若干支管的多种相交型式的相贯线计算,无需操作者计算、编程,只需要输入管道相贯线的管子半径、相交角度等参数,机器就能自动且十分方便的完成多轴联动控制,切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口,实现主管或支管的相贯线切割。
6. 为您提供更多的轴数配置,2轴、3轴、4轴、5轴、6轴供您选择,全方位为您解决复杂的切割问题,采用了工业级低耗技术,节能环保更绿色。
7. 专业大管径相贯线,壁厚从0.1mm-50mm、管重从0.1T-20T.管径从50mm-2000mm真正的工业级品质保证
 



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小蜜蜂数控便携等离子切割机其数控功能与龙门式大型数控切割机一样,能切割任意复杂平面图形,适用于氧燃气火焰切割和等离子切割。采用高强度结构式导轨的形式与半自动切割小车一样方便灵活,随意搬移,不占固定场地,价格经济实惠,适合中小型个体加工厂,可提高生产效率及材料的利用率,降低生产成本。
产品特点:
1.小蜜蜂数控火焰切割机的设备采用中美合资的数控切割机专用系统,安全稳定,有断电保护、记忆功能;
2.整机体积小,配合全光耦隔离控制,超强的等离子抗干扰能力,避免故障率;
3.编程套料简单:既可对简单的图形手工编程,也可通过随机赠送的编程软件进行任意复杂图形的自动套料编程。该软件采用交互式对话方式,图形数据自动转换,不需人工编写代码,将AutoCAD绘制的零件图直接存、取DXF文件,在进行排放,选择合适的编程参数后直接生成切割所需G代码文件;
4.文件传输储存方便灵活:支持USB和R232接口,用户可将所需切割文件输出到U盘然后插到微型切割机USB接口即可实现文件的传输(也可配接掌上电脑传输程序文件)。256M超大加工文件程序空间存储,满足各种复杂程序的运行与加工,轻松处理大程序的运行。并可方便实现程序的编辑、传输和发送;
5.小型数控火焰切割机主机导轨采用高强度结构式双轴心导轨,精密传动系统组成,传动稳定;
6.行走部分采用无间隙齿轮、齿条传动,电机驱动采用步进驱动技术;
7.底板采用优质铝合金工业型材,并经加工形成高精度基准面,防锈耐磨;
8.横梁采用特制铝合金工业型材,重量轻,不变形;
9.加工过程中可以随时更改程序,方便快捷;
10.友好的界面,中文汉显,随机提示操作方法,键盘简便,操作快捷,一目了然。接口指示灯可直接提供故障诊断;
11.性价比高,结构紧凑,合理节约安排空间,强劲紧凑的结构设计,使得机器运行更加平稳,满足各种复杂程序的运行加工,切割品质保证;
12.小型数控火焰切割机其伸缩式结构更加稳定,在切割过程中,不容易产生抖动,让切割精度更加准确;
数控等离子切割机操作方法
一、等离子切割机的开机、关机:
 操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作:
1) 启动空压机、空气干燥机;
2) 启动机床控制柜;
3) 启动等离子电源;
4) 设置好所有参数后启动程序进行切割。
5) 工作完成后,关闭所有电源、气源。
二、等离子切割机的工作流程:
1)用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式;
2)将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序,为方便程序的调用及管理,将程序名称保存为该零件的图号;
3)将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。
4)根据所选择程序的材料及厚度,设置工艺参数;
5)调整好割枪在板材上的位置,启动程序进行切割;
6)结束切割,下料、清渣。
三、工艺参数的设定与调整:
所有工艺参数都依据说明书上的切割参数表来进行设定,改变材料及板材厚度时所有参数必须重新进行设定。
在等离子电源上调整的参数有:
1)电流:手动旋扭给定
2)PG1引弧气气压及流量:
3)PG2切割气气压及流量:
4)WG1涡流气气压及流量:
5)WG2涡流气气压及流量:
6)板厚档位:共3个档位,根据参数表设定。
在机床控制柜上调整的参数有:
1)引弧时间:即穿孔时间,通过键盘直接输入;
2)切割速度:通过键盘直接输入;
3)割缝补偿:通过键盘直接输入;
4)引弧高度:即穿孔高度,在割枪部位手动调节;
5)弧压:在弧压传感器上手动调整,该值决定割枪的切割高度。在切割过程中调整时,观察等离子电源上弧压显示值直到与参数表上的值匹配为止。
四、编程的注意事项:
1)编程时将等离子切割方向设置为顺时针方向,补偿设为左补偿;
2)为减少穿孔次数降低切割成本,采用连续切割的方法进行编程。编程时应注意零件的引入引出线的接口,尽可能设在该零件在产品上的隐蔽端或零件上的尖角处,不要设在圆弧上或直线边上。
五、等离子切割的注意事项:
1)切割前确认设置的工艺参数与所切割的板材材料、厚度相匹配。
2)工件首件切割后,必须经检验合格后方可进行批量切割。
3)由于10~16mm的零件切割后周边不再进行加工,所以在切割过程中要随时观察零件断面的斜度,如果斜度超出零件允许的标准范围内,应及时更换新的易损件。对零件斜度影响的易损件是喷嘴,因此喷嘴应作为重点关注对象。而替换下的喷嘴还可以继续切割留有加工余量的零件,比如20mm的重块。
4)切割过程中随时观察所有气体的气压及流量,如有异常情况应及时停止切割,排除故障后再进行切割。一般情况下,多注意氧气瓶压力和流量,待氧气瓶输出压力低于0.1MPa时及时更换新气。
5)切割过程中随时观察零件的切割质量,如切割质量明显下降,应停止切割,检查工艺参数、易损件等,如有问题应及时排除。
六、更换易损件的注意事项
(1)更换电极、喷嘴:更换前必须将钥匙开关S1拨至“PGC”档位上,先将割枪外部擦拭干净,再洗干净手,用专用工具将保护帽、涡流气帽、电极等拆下,换上新的干净的电极、喷嘴;此时若割枪内部有污渍应先清理干净后再用专用工具装上新的电极喷嘴,安装一定要到位,否则容易发生冷却液渗漏和电极座烧穿的故障。 
(2)更换冷却液:将所有电源关闭,将旧冷却液全部排空,再加入新的冷却液。
七、操作人员的安全防护
等离子电弧会产生危害眼睛和皮肤的紫外线和红外线,同时在切割过程中还会产生很高的噪音,产生大量的烟雾。因此必须安排以下防护措施:
1) 操作人员必须戴口罩、穿安全鞋;
2) 戴用于观察切割过程的具有中等暗度的防护眼镜;
3) 佩戴耳塞;
4)随时关注水箱内的水位高度,确保除尘效果达到;
5)当按下开始按钮时,高电压作用于电极和喷嘴间,此时不要用手触摸割枪。
6)吊装板材时确保人员和设备的安全;
7)下料时操作人员应注意防止零件烫伤及脚踩到水箱内
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联系方式
公司名称 德州君科数控设备有限公司
联系卖家 岳超
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地址 山东省德州市