生物质颗粒机工作原理：

采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是本丙烷型的高分子化合物。

具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。生物质颗粒机适用范围：

该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、没有风险、理想的压缩致密成型设备。

新型生物质燃料颗粒机

有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机采用高标准重载减速机传动，整机传动部分选用高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低、寿命长。环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀。

新一代木屑颗粒机采用国际接轨制造工艺制造而成,“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点.

生物质颗粒燃料正常是用林业采伐残余物、造材残余物和加工残余物、秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等质料加工发生的成型燃料，是一种热值亲近燃煤的可再生干净燃料。我国供热市场燃煤占比高达85%，生物质是现在代替燃煤经济的干净动力，生物质供热行业潜力伟大。

生物资颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的上风博得了普遍的承认。与传统的燃料比拟，不只拥有经济上风也拥有环保效益，完整相符了可连续开展的请求。

起首，因为外形为颗粒，紧缩了体积，节俭了贮存空间，也便于运输，增长了运输本钱。

其次，熄灭效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤比拟，挥发份含量高燃点低，易扑灭；密度进步，能量密度大，熄灭连续时光大幅增长，能够直接在燃煤锅炉上运用。

除此之外，生物资颗粒熄灭时有害气体身分含量极低，排放的有害气体少，拥有环保效益。并且熄灭后的灰还能够作为钾肥直接应用，节俭了开销。

工作原理：将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成颗粒状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。

结构特点：一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便；二是压辊与模具间径向间隙调节方便，可保证两个压辊与模具之间适当的间隙；三是增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。

锯末燃料经济效益分析：

锯末燃料的经济效益来自秸秆压块后每吨获得的净收入部分，锯末燃料的生产成本由以下部分组成，即锯末原料的收购成本，压块过程的能耗、用工费等。

木屑造粒机的效益分析

木屑造粒机只需4-5人操作生产，(生产颗粒的原材料每吨500元，电费每吨70元，人工费每吨50元，颗粒机器磨损费每吨30元，总合计650元，现在颗粒燃料的市场价格是每吨900元，每天每吨的颗粒燃料的纯利润250元)，XHT560型造粒机每天8个小时至少可生产8吨颗粒，1台颗粒机就会每天创造2000元的纯利润，以上的计算前提是在原料充足及含水率在15-20%的情况下才能实现，我公司希望与全世界的朋友共同发展这个环保节能高效高利润产业。大型造粒机专业精工制造。