热煨弯管

热煨弯管工艺：直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时， 在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。

热煨弯头材质以材质划分：

碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、20# ，Q235B,Q345B

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不锈钢:ASTM/ASME A403 WP,304. 316L.

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

管线钢：L245  x42  x52  x70

弯头分类

弯头 以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

1. 以制造标准划分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

2. 按曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头R=1.5D；短半径弯头，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。

3. 按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS两种。

4. 按形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。

厚壁弯头

厚壁弯头使用注意事项：

   一、厚壁弯头焊接时，受到重复加热后碳化物减少，降低了耐腐蚀性和力学性能。

   二、厚壁弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的厚壁弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用厚壁弯头焊条。

   三、为防止由于加热而产生腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

   四、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

    厚壁弯头主要应用于锅炉管道、热电厂等管道系统中，随着电力安装机组容量的不断增大，主蒸汽等汽水管道设计也越来越厚，擘厚很多已达到70mm以上，传统的管道焊接操作已不能满足工厂化配管的需要，因此，必须改进厚壁弯头的焊接工艺。