高频感应加热设备出现故障时要怎么做

高频感应加热设备出现故障时要怎么做

在机床制作行业，机床制作出的零件中有的需要进行淬火以增加自身硬度和耐用性，而在传统的机床上，加工好零件后需要将零件取下放到专门的淬火装置中进行淬火，一取一放的过程花费大量时间。

一种集加工、调速和淬火于一身的数控机床，能让加工好的零件不用挪动在机床上就可以淬火，大量节省工人劳动时间和体力。

系统的数控机床在加工过程中，系统有时自动断电关机，重新启动后，还可以正常工作。

高频感应加热设备根据系统工作原理和故障现象怀疑故障原因是系统供电电压波动，测量系统电源模块上的24V输人电源，发现为22.3V左右，当机床加工时，这个电压还向下波动，特别是切削量大时，电压下降就大，有时接近21V，这时系统自动断电关机，为了解决这个问题，更换容量大的24V电源变压器将这个故障。

一般中小型机械制造厂感应加热设备

一般中小型机械制造厂感应加热设备：

1)热处理零件明细表：概括反映零件的材料，热处理类型及要求（包括其它工艺与热处理本身提出的补充热处理零件与工序），零件数量、尺寸和重量等，是工艺分析、生产准备和组织生产的重要文件。

2)热处理工艺卡：用文字和图表形式表达零件的热处理工艺过程。工艺卡的基本类型有针对某一零件或工艺的专用工艺卡和针对同类而不同规格的零件或各种热处理工艺的通用工艺卡。

3)工艺守则：即热处理工艺所必须遵循的原则。

4)热处理工艺装备文件：包括设计任务书、图样和工艺装备名细表等。%）热处理临时工艺：因生产条件临时变更或针对特殊定货、材料代用和新产品、新工艺批量试验等采用的短期有效的工艺。

此外，尚有各工艺间提出的工艺要求书，特殊工艺材料明细表，工艺试验任务书和试验总结，质量检验记录与废品单，等等。

中频感应加热设备

中频感应加热设备

中频感应加热电源（1KHz-20KHz）针对于管道不同，功率大小可以选配20KW-80KW。

应用场合：管道焊前预热，焊后热处理，主要应用于石油管道，然气管道 野外铺设焊接。

锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺；

在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺；

局部加热：U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。