钢——高铬双金属耐磨复合管

该产品外壁采用普通无缝钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸钢内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头，内层选用高铬铸钢，既具有高合金铸钢的耐磨性能，又能耐压，又有较高的机械性能。

1、综合性能好。耐磨复合管系列是采用双金属复合铸造工艺，管外壁采用普通碳钢管，内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，使用安全可靠。

2、耐磨性高。高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物，具有较高的韧性和高硬度

（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

耐磨管道的定义：耐磨管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿。根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有耐磨自蔓延复合管道 ；内衬耐磨陶瓷管道（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；稀土合金耐磨管等。

      在陶瓷内衬钢管层中首要存在两种类型的空隙，一种是因为复合钢管冷却时，陶瓷层凝结，熔融陶瓷出现许多结晶区域，这些不同的结晶区域之间又因凝结缩短而得不到液相弥补而形成的不规则的孔隙；另一种是因为反应发生的高温使粉猜中搀杂的微量的空气、低沸点的杂质以及低熔点的液相(如Al，常压下熔点660℃)气化生成的气体，冷凝过程中，在大过冷度下熔体粘度和表面张力急剧增大影响而难以逸出，滞留于陶瓷内衬钢管层中形成的球状孔洞。