真空树脂导入工艺真空袋硅胶的性能特点：

1、具有稳定的化学惰性，耐腐蚀耐高温耐臭氧耐酸碱，更高的抗撕裂性能，可重复多次使用；

2、食品级环保材质，生产、操作过程中无任何有毒物质产生；

3、粘度低，易操作，可以手工刷模、灌注，也可以机器灌注喷枪喷涂；

4、适合常温和加温固化，可根据操作工艺来进行选择；

5、线收缩率低，小于0.1%可以制作不用类型的真空袋、形状复杂的产品零部件，1：1进行原型复制；

6、耐高低温，耐烧，是一种极佳的导热填充材料，具有防震,防滑,防撞,防刮伤功能，透明度极高的材料。

硅胶真空袋的操作方式：

硅胶真空袋成型工艺是通过对密封在模具和硅胶真空袋之间的预成型体，抽真空均匀施压，使产品更加密实，提高纤维树脂比，从而提高力学性能。

通常，真空袋成型工艺分为两大类：

1. 通俗名称-干法真空袋工艺，即真空树脂导入工艺，铺覆干纤维，真空袋保压后再导入树脂。

2. 通俗名称-湿法真空袋工艺，即先铺覆含有浸透树脂的增强材料，再对其抽真空，典型代表为预浸料工艺及手糊袋压工艺。

真空树脂导入工艺真空袋硅胶应用领域：

真空袋硅胶可真空成型加工、预浸模压、贴合、复合材料脱泡，其广泛的应用在风箱、树脂浸液、层压、冷却塔、汽车配件、大型复杂构件、游艇、风力发电叶片、冷却塔、汽车门模具、风机叶片、船舶、汽车引擎外壳制作、休闲体育、农业园艺等行业领域。

硅胶真空袋在新型复合型材料中的优势：

硅胶真空袋不但解决了过去复合材料一次性成型难度大的问题，也使得制作尺寸较大的复合材料变为了可能，更能够增加复合材料制品的纤维含量，缩小空隙率；由于硅胶制成的真空袋具有良好的性能特点，可以重复多次利用，解决了塑料真空袋、树脂真空袋一次性使用的问题，有效的降低复合材料的制作成本，提高复合型材料产品的制作效率及产品的完整性和稳定性。

真空树脂导入工艺真空袋硅胶基本介绍：

是一种属于双组份液体硅胶材料，由A、B两组份可流动性的液体组成，在2-8小时内可快速固化成型，环保级的可室温固化，也可加温加速固化。流动性好、易操作、不受制品厚度限制，有着优质的流动性、耐高温和热稳定性的高品质透明模具硅胶特性，能灌铸和刷涂，操作简单便捷。

真空树脂导入工艺真空袋硅胶注意事项：

需要将备灌注的产品保持干燥与清洁；

混合搅拌均匀之后，需在操作时间内使用完混合后的硅胶，以免造成浪费（操作时间是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液不能使用）；

有少许人会因长时间接触硅胶原液，而产生皮肤过敏现象，伴有轻微痒痛，建议此类人群，作业时佩戴防护设备比如手套等，如不小心粘在皮肤上，可用酒精清洗干净即可；

付款方式： 现金 银行转账 代收货款 支付宝

包装： 5KG,20KG，200/KG

质量/安全认证： RoHS, MSDS, SGS

海关编码： 3910

样品： 免费

交期： 两天

真空树脂导入工艺真空袋硅胶