很多精密模具的关键尺寸是不允许有斜度的，但模具制作时一般会充分利用公差带加很小的斜度，如齿轮安装柱子等。在建立数字模型时一定要注意公差的调整，一般客人提供的3D模型是没有用的，因为他的很多尺寸都是用的极限尺寸，如果按照这个进行模具设计，么制作的模具基本上是要报废的。

  其次，图纸一定要出完整准确，尽量使用镶件，多考虑加工，有关尺寸尽量靠机器保证(，钳工师傅的技术在精密塑料模具中的作用就是严格按照图纸作用。大部分的模具零件都要严格设计公差，不仅仅是型腔和型芯的工作部分，所有镶件的安装位置相关尺寸都要严格地限制。一般控制在+/-0.005。

开模注塑制造特点,不外乎有以下几点：  

1、承包型：  此类是做模具最原始的一种，即一些模具厂家首先接到订单，然后再给制做模具的师付报价，让他们完全负责此付模具的制造。从接到订单到模具出运，中间厂家不参与模具的制造过程，除非客户要对模具的更改，厂家才与制造者协商。厂家只负责模具的最后产品检验过程和模具出运前的模具检验。  

此类模具的缺点：对模具的加工周期的延长，模具寿命的降低，质量、精度也不能给予保证。但对于企业来说便于管理。

塑料模具制造标准化要求

模具移交验收：需要配合模具工程师按“模具检查表”验收通过才能打包装走模。

移模前需对运水进行测试水压(100pa以上)验收运水后，需用风枪把水吹干净。

模胚外表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈，刮伤。走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油。