活性脱硫剂可以代替石灰、片碱等脱硫材料，直接使用在现有的湿法烟气脱硫装置中，无须对原有装置进行大的改造。
采用活性脱硫剂对陶瓷厂的烟气、废气进行脱硫时，其工艺流程与双碱法脱硫基本相同，不需要对现有的设备、装置做任何改动，只需要将原来的石灰、氢氧化钠更换成我们的活性脱硫剂，就可以进行脱硫，而且其添加量要比石灰少，处理成本要远远低于氢氧化钠脱硫的处理成本。
对工厂生产过程中产生的废气进行脱硫，是为了响应政府“节能减排”的号召，达到超低排放的要求，采用的方法主要是烟气湿法脱硫，适用于所有的陶瓷生产厂家。
活性脱硫剂优点：
1、活性脱硫剂的脱硫效率要高于90%以上。
2、我们生产的活性脱硫剂，规格可以达到300目，颗粒很细，在使用过程中能快速溶解，同时能保证在脱硫过程中设备稳定运行，喷枪一般50-60天左右清理一次（用石灰、片碱脱硫喷枪大概5-10天清理一次），大大提高了工作效率。
3、相比于采用片碱——氢氧化钠脱硫，我们生产的活性脱硫剂产品，它的价格更低，处理成本只有片碱脱硫成本的一半左右，脱硫费用大大降低。
4、相比采用石灰脱硫，我们生产的活性脱硫剂产品，添加量要更小，工人在使用中的工作量也减少，对设备的危害小。
5、采用活性脱硫剂对陶瓷厂等废气进行脱硫，可降低30%的脱硫成本。
6、活性脱硫剂脱硫工艺综合了石灰法和氢氧化钠法的特点。不仅解决了石灰容易使塔内结构的问题，同时又比氢氧化钠的处理成本低很多。
7、活性脱硫剂的使用方法简单。
采用活性脱硫剂进行脱硫时，这种工艺属于湿法脱硫。将干粉装的活性脱硫剂，先投加到水中，按照适当的比例进行溶解后，流入脱硫水池，然后再泵至脱硫塔内喷淋，操作比较简单。
无需改动现有设备，节约不必要的开支。