山东宝阳干燥设备科技有限公司主营：干燥设备、烘干机除尘设备、脱硫脱硝设备、烘干设备制造、销售

在因为当回转窑进行升温和冷却时，因为回转窑的窑体和耐火砖产生的膨胀和收缩量是不一样的，如果他们之间的偏差过大的话，那么回转窑的耐火砖就会因为受力的作用而损坏，在我们日常的检修的过程中，经常会发现回转窑的耐火砖发生一定的破lie，很大的一部分影响因素就是回转窑在升温和冷却的时候，回转窑的窑速太快，所以在这一阶段，我们一定要注意放慢回转窑的窑速，在每一阶段的升温过程中，都要预先估算出较大的幅度，并且要适当的做好记录，操作人员要严格的按照回转窑的升温与冷却曲线进行运转速度的控制，一般是每间隔半个小时或一个小时，进行一次温度的检查，看其是否偏离回转窑的正常值。这其中回转窑的高温风机和回转窑的风门是回转窑进行控制的关键，工作人员要注意加以娴熟的应用。     

 回转窑开窑点火的注意事项及步骤：掌握并确认回转窑各个阀门的位置，这些阀门主要包括高温风机的入口阀门、窑头喷煤管的风道的阀门等。首先要关闭回转窑的除尘器的风机阀门，启动回转窑的大布袋的收尘器的风机，保证回转窑的窑头罩处在负压的状态，同时全部打开回转窑的喷煤管的各个风道的手动门阀。一切准备工作就绪之后，开启窑头的一次风机，并将风速调整至标准的数值，在喷油量增加的同时，注意观察回转窑的火焰的形状，通过回油门阀控制回转窑的用油量，根据煅烧物料的特点进行回转窑的升温速度的控制。注意防止初期阶段可能发生的局部过度燃烧的危险，因为回转窑的初期的阶段窑内温度相对较低，在二次风温也低的情况下，回转窑的燃料煤粉燃烧可能不充分，存在燃烧的安全隐患。煅烧的过程中要遵循缓慢有序升温及连续进行煅烧工艺的基本原则，在此过程中重点注意回转窑的温度控制，防止物料结圈的生成，及窑衬和轴承部件的有效保护。后期阶段是熟料质量进行稳定的关键的阶段，要注意严格对回转窑的窑头、窑尾温度的控制，保证窑内负压的稳定。

石榴石烘干设备滚筒烘干机

石榴砂烘干机的用途非常广泛，主要被用于对一定湿度范围内颗粒物料的脱水干燥处理，在粉砂浆行业、铸造行业、建材水泥行业的发展中得到推广。石榴砂烘干机能够达到不同行业对烘干后物料的终水份要求，其中经过石榴砂烘干机脱水后的石榴砂物料含水量可以达到0.5％以下，能满足更高的生产要求。

石榴砂脱水机采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍，具有较强的韧性和耐磨力，大大延长了石榴砂干燥设备的使用寿命。

石榴砂脱水机相比于传统的烘干设备，具有更强的干燥能力和节能效果。石榴砂烘干机能将湿度较高的物料，快速干燥至0.5-1%以下，是矿砂生产线上各种脱水烘干工程的首推。同时，石榴砂烘干机热效率相对于传统干燥设备，提高40%以上，实现了脱水干燥行业节能低耗的目的。

硅酸铝烘干设备

需要干燥的硅酸铝物料由加料器输送至烘干机的脱水滚筒内，与此同时，热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入烘干机内，并产生高速回旋的上升气流。水分较大的硅酸铝在高速回旋气流和底部搅拌器的共同作用下，团块状的硅酸铝物料被不断破碎、粉碎、沸腾和脱水干燥。被脱水烘干合格的硅酸铝被气流从干燥机上部出口带出，经捕集后得到干燥成品；颗粒太大或湿度较高的硅酸铝被设置在干燥机烘干室上部的分级堰板阻拦，在烘干室内继续进行脱水烘干，直至达到合格干燥程度，被气流带出。最后，在烘干处理过程中产生的废气由风机排出，进而完成整个脱水干燥的全过程，以上即为硅酸铝烘干机的工艺流程。