长元精密铸造的技术要求

      精密铸造在进行制作的过程中直接将其室温中的液态等固化以后物质倒入其特定形状的铸模中等其凝固成形的加工方法，长元精密铸造多为固态然后直接加热成液态的金属，所使用的金属材料有铅、铜、铁、铝等材质。

      精密铸造中的铸模的材料可以是金属、沙或者是陶瓷，在使用的过程中需要根据其不同的要求，其使用的方法也会有所不同，这样的生产方法就叫做铸造件，其金属型可以是灰铁或者是球铁等。

      精密铸造在加工的过程中可以生产其形状复杂的零件，尤其是复杂的内腔毛坯，在运用时使用范围非常的广泛，一般情况下工业常用的金属材料都是可以进行铸造的。

精密铸件工艺前的处理及冷铁使用

     精密铸造件制品基本上都是金属材料，所以其铸件的表面就会非常容易被锈蚀，设备的表面要是出现生锈其后期的清理是比较困难的，这样就会直接影响精密铸件的使用。

    精密铸件在进行处理的过程中首先需要采用其干净的水进行清洗以及浸泡，其工件在进行化学除油以及除锈之前，需要先对工件进行清洗，这样可以将工件清洗一遍，水将工件表面孔隙充实，便于化学处理后的清洗。

    精密铸件要是采用机械的方法来去除氧化皮，比如其抛光、滚光、打磨以及喷砂等，有些精密铸件经过此方法进行处理，然后在经过水清洗后，可以直接发黑处理或者是其它的防锈处理。

    精密铸件的表面孔隙是非常多，受到污染以后尤其是油污是非常难进行清除的，其表面要是处理不好就会直接对整个防锈处理产生影响，这样就会达不到预期的目的，这其中包括了铜、铁以及铝等及其合金的铸件。

    精密铸件在大气中会直接因为其酸、氧以及水分湿润空气导致的腐蚀或变色，这样就被称为锈蚀以及生锈，它可以使具有很高强度的金属表层变成强度很低的化合物。

    精密铸件表面防锈通常选用水剂防锈或油料防锈，在使用的过程中不管是选哪种办法，其铸件预先都是要通过洗刷，有效的铲除表面的污浊物，这样就会直接促进其生成钝化膜。

铸件工艺会被哪些因素影响

1.铸件的批量：批量越大，经济效益越可观。

2.清洁出：型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。

3.铸件精度高：铸铁件是一种近无余量、精s确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了因为型芯组合而造成的尺寸误差。

4.铸铁件工艺与其他锻造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来出产，要进行详细分析。

5.铸件结构：铸件结构越复杂就越能体现铸铁件工艺的优胜性和经济效益，对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况，采用消失模工艺前需要预提高前辈.

6.降低投资和出产本钱 减轻铸件毛坯的重量，机械加工余量小。可以通过泡沫塑料模片组合锻造出高度复杂的铸件。

7.铸件材质 ：其合用性好与差的顺序大致是：灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的预备以不致使工艺实验、调试周期过长。

8.铸件大小：主要考虑相应设备的使用范围(如振实台，砂箱)。