干式制砂机一般能处理500mm以下、抗压强度可达350MPa的矿石或岩石，破碎后物料呈立方体颗粒。反击式破碎机一般用于制砂生产线的第二道破碎工序，干式制砂机对于入料较小的物料也可作为地一道破碎工序。

圆锥式破碎机利用层压破碎原理，形成料层保护层，具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点，进料粒度为13~369mm。圆锥破与反击破一样，常用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为地一道破碎工序。但圆锥破的进料粒度一般要小于反击破的进料粒度。

干式制砂机制砂生产线适用于软、中硬和极硬物料的破碎、整型，一般作为破碎制砂生产线的后一道工序，进料粒度为35~60mm。

除了主要的干式制砂机制砂生产线，还需要一些辅助设备如振动筛、给料机和输送机来完成这个生产线的配置与工作。

３、花岗岩破碎生产线的配置

由于质地坚硬，花岗岩生产线配置一般需要经过3个阶段，即颚式破碎机的粗破碎（一破）、圆锥式破碎机的中细破碎（二破）和制砂机的制砂整型。

从原料到成品，看花岗岩的破碎制砂生产线配置！

大块花岗岩物料经由料仓到达振动给料机均匀喂料，然后进入颚式破碎机进行地一次破碎，粗碎后的物料经振动筛按要求筛分后，由皮带输送机输送至圆锥破碎机进行第二次的中细碎。经过中细碎后，利用圆振筛进行筛分，较大颗粒物料重新返送到圆锥破再次破碎。符合要求的物料进入到制砂机中进行进一步破碎成型，如物料需清洁，可送入洗砂机进行清洗。符合要求的物料根据不同粒度范围进行分类包装。

从原料到成品，看花岗岩的破碎制砂生产线配置！

注意：

花岗岩破碎制砂生产线的设备配置主要依据用户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，依据生产现场来配置流程，破碎设备有不同的型号，不同型号对应不同的生产能力、进料粒度和出料粒度，所以应根据所需石料规格以及产量和石料的产品来选择相对应生产能力的破碎设备，以得到合理、经济的生产线。

４、干式制砂机举例说明

时产600~700t花岗岩（或玄武岩）破碎生产线，按照前面所述的配置方案，可选配满足时产任务量的设备，具体为料仓——振动给料机GZD1500×6000——颚破PE1200×1500——圆锥破HPC400（2台）——圆振筛3YZS2160（2台）——制砂机5X1145（2台），各设备通过输送带运输物料。

注：当进料粒度≤320mm时，物料可直接进入圆锥破碎机破碎，不用进行前面的地一阶段粗破碎。

选择花岗岩等硬质岩石时需从两方面进行考虑：第1，根据成品粒度选择生产线设备的配置；第二，根据生产任务量选择匹配的机制砂生产成套设备。保证以上两点基本可以确定其生产线工序，保证生产效益。

通过深化研究，开发出了五孔“石打铁”、“石打石”通用型干式制砂机。

(2)筛分设备。

干式制砂机的筛分设备有滚筒筛、直线筛、圆振筛和空气筛四种。滚筒筛筛分效率相对较低，直线筛容易出现堵网现象，均已逐渐被圆振筛替代，空气筛由日本寿技研公司研制，干式制砂机专门用于楼式制砂线。

(3)选粉设备。

备主要目的是实现砂、粉的分离，典型干式制砂机设备有选粉机和空气筛两种。干式制砂机选粉机主要用于平面式制砂线，空气筛与楼式制砂线配套使用。

(4)加湿设备。

干式制砂机加湿机可增加成品砂含水率，减少砂离析和扬尘。分螺旋加湿机和自落式滚筒加湿机，前者易磨损，功耗高，属老一代加湿机，后者磨损小，功耗低，国内近两年才出现。

(5)干式制砂机特殊功能设备。

为达到更好的成品砂性能，制砂线还有一些特殊功能设备，如回收过滤器，用来回收粉料中细砂；如粒优机，用来优化成品砂粒形；比如级配调整机，用来调整级配；比如细砂回收机，用来回收污水中的细砂。

国内外干式制砂机机制砂设备对比

(1)国外设备技术先进，但价格昂贵，是国内设备价格2～3倍。干式制砂机

(2)国内设备技术创新不足，价格相对便宜，品牌众多，九成以上厂家基本无研发能力，只是简单的代工或贴牌生产。

机制砂设备发展趋势

(1)生产线向大产能方向发展。为对砂石开采进行规范整理，多地都已经推出“关三家开一家”的砂石厂开采资质政策。

(2)干式制砂机生产线向联合制砂方向发展。

(3)机制砂质量要求逐渐提高。机配、粒形、含粉量控制等要求越来越被重视，配方研究的深入，如何节省水泥、外加剂等，会提升对机制砂质量的要求。

(4)国产设备技术及性能提升速度加快，干式制砂机设备国产化份额迅速增加。

(5)“百家争鸣”的格局将被打破，会被市场自然整合、集中所替代，干式制砂机逐渐形成以合资公司和国内几家大型企业争分市场的局面。

干式制砂机总结

(1)干式制砂机根据不同划分原则，制砂线分为“干法”和“湿法”、“平面式”和“楼式”、“单独式”和“联合式”。

(2)现有干式制砂机制砂线比较合理的设备组合方式为冲击式破碎机、圆振筛(或空气筛)、选粉机(或洗砂机)，再选配以辅助设备如加湿机、粒优机、回收过滤器、级配调整机等。

(3)国内干式制砂机机制砂设备技术创新不够，九成以上的厂家无研发能力。

(4)干式制砂机向大产能、联合制砂方向发展，且市场对机制砂的质量要求逐渐提高。

(5)机制砂设备国产份额将迅速增加，形成以合资公司和国内几家大型企业争分市场的局面。