热熔焊接是放热熔接的一种，它利用化学反应（放热反应）时产生超高热来完成熔接的一种方法。热熔焊接又称为：火泥熔接，火泥熔焊，放热熔焊，放热焊接，热化学熔焊等。河北省广安化工建材有限公司是聚氨酯制品、外墙保温系统、热收缩带、热收缩套、热缩带、电热熔套、热熔堵头等产品专业生产加工的私营独资企业,公司总部设在河北省大城县广安,河北省广安化工建材有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。河北省广安化工建材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临河北省广安化工建材有限公司参观、指导和业务洽谈。

热熔焊接10大优点

1．焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等；

2．因为焊接点是焊接而成的，所以是长久性的，不会老化；

3．焊接是一种永长性的分子结合，不会松脱；

4．焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响；

5．焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化；

6．焊接方法简单，培训容易；

7．供焊接用的材料很轻，携带方便；

8．进行焊接时，无需外接电源或热源；

9．从外观便能核查焊接的质量；

10．可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料

热熔堵头焊接之前质量控制措施。

在焊接之前，需要做好质量控制工作，可以提高工作质量。对于焊接操作人员而言，需要对其专业素质与技能等进行严格控制，要求其具有焊接资格证书。同时，要制定完善的质量管理规划方案，根据其实际发展需求，建设高素质人才队伍，以此提升施工质量。对于焊接原材料而言，需要满足国家相关质量要求。其次，在选择焊接设备的过程中，需要积极应用全自动的电焊机，使其具备自动补偿、自动加热与加压、自动显示焊接数据信息、自动检查、自动检测、自动报警等功能，以此支持焊接工作的开展。再次，需要科学选择焊接工艺，对其进行评定，同时，要保证熔体质量符合相关规定，不可以出现质量问题。对于焊接工艺参数而言，需要做好评定工作，将其温度参数控制在230℃以内，以此提高其工作质量。同时，要检查管材与管件质量，在质量满足相关要求之后，准备焊接口，做好清洁处理工作，刮除氧化层。

热熔堵头焊接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段，热熔堵头熔接外观要求：熔接接头外观应无尖角、缺口、卷边等缺陷；熔接口无蜂窝状气孔；接头无裂痕；熔接接头应牢固、无松动,无空隙；熔接接头熔接件无外露。热熔堵头对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行；在对热熔堵头进行热熔焊接的过程中，需要对其质量进行细致的控制，针对操作人员、机械设备、焊接材料、焊接工艺等开展管理工作，将试验工作作为依托，致力于减少焊接裂纹与裂缝等问题。当前，我国施工企业在热熔焊接中，已经开始应用超声波检测技术开展相关检测工作，可以及时发现热熔堵头内部的焊接质量问题，采取有效措施在焊接之前与工作中开展质量管控工作，在焊接之后，可以利用检验方式控制施工质量。