D75带式输送机一、概述：

带式输送机是一种输送量大，运行费用低，使用范围广的一种输送设备。其输送带式输送机的曳引构件和承载构件。普通橡胶输送带适用于工作环境温度一般为-10℃～40℃。工作环境温度低于-5℃时，不宜采用维纶芯胶带；工作环境温度低于-15℃时，不宜采用普通棉织芯胶带；在工作环境温度低于-20℃的条件下易采用钢丝绳芯胶带。普通橡胶输送带适用的输送物料温度不超过80℃，当输送物料温度在80-150℃时，应采用耐热型胶带，当输送300-500℃高温物料时，可采用耐高温型输送带。输送具有酸性、碱性、腐蚀性、含油类物料时应采用耐酸碱、耐腐蚀、耐油的橡胶带或塑料带。在有火灾危险场所工作的输送带应采用阻燃型带。

    当功率大于55KW时应选用电机，减速剂与滚筒分开式驱动。传动滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面三种形式。 改向滚筒，分光面和胶面两种。

  驱动装置：功率范围在2.2-5.5KW时易选用电动滚筒作驱动，这样可节约空间，但环境温度不易超过40℃。

    托辊是用无缝钢管制成，类型有：槽形、平行，调心，缓冲四种，拉紧装置：螺旋式拉紧装置适用于长度较短（小于100m），行程有500m、800m、100mm三种；垂直重锤拉紧装置，可随着张力变化靠重力自动补偿输送带的伸长；重锤车式拉紧装置适于距离较长，功率较大的输送机，其拉紧行程有2，3，4m三档，固定绞车拉紧装置用于长行程大拉紧力（30-150KN），长距离，大运量的带式输送机， 大拉紧行程可达16m。

  清扫器有头部清扫器和空段清扫器两种。

  卸料器：电动犁式卸料器，手动犁式卸料器两种。

  电气保护可设有：输送带跑偏监测器；输送带打滑监测器；输送带纵向撕裂信号监测器；料位控制监测器等。

⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:

⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。

⑵增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。

带式输送机的维护：

1.检查通过传动装置的输送带运行是否正常，有无卡、磨、跑偏等不正常现象，输送带接头是否平直良好，

2.如果在检查中发现传动滚筒处有尖叫声，说明输送带打滑，应检查输送带是否张紧，

3.减速器、液力耦合器、电动机及所有滚筒的轴承温度是否正常，减速器、液力耦合器是否漏液，

4.清煤器是否正确的接触输送带，输送带张力是否合适，否则应调整，

5.输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠，

6.检查所有滚筒的油封及轴承磨损程度，检查连接卡是否完好，

7.皮带是否跑偏，如遇跑偏应及时调正，

8.下托辊是否齐全，转动是否灵活。