烧结网过滤片具有以下显著特点：

       1)流阻低：金属网经烧结后保持孔径融合在一起，网面之间没有夹层，不会积累杂物，能有效降低流阻；

       2)过滤性能稳定：经烧结后的编织网整体钢性提高，孔径不易变形，保证过滤精度；

       3)强度高：烧结网是由真空炉将金属编织网高温融合在一起，整体刚性强，使丝网强度达到极限，可以在高压下使用（25Mpa）；

       4)寿命长：经真空炉烧结后的不锈钢网相当于原产品的五倍；

       5)过滤后物料产品质量稳定。

金属过滤网片损坏过快的原因主要有粘土堆积、电动机转向错误、金属过滤网片与筛框贴合不紧及筛网质量差等。在粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能有效克服钻屑的粘性力，导致钻屑在金属过滤网片上堆积而快速损坏筛网。解决方法：1.增大振动幅度2.用喷洒的水冲金属过滤网片和钻屑，减小钻屑的粘性。3.调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆。4.更换金属过滤网片的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

编织网过滤网片选用优质的低碳铁丝，通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后，采用浸锌工艺的表面处理，网面平滑整齐，结构坚固均匀，整体性能好，即使局部截或承受压力也不会发生松散现象，它是整个铁质筛网中防腐蚀性能最强的。主要用于石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网、电镀工业作酸洗网。    

根据过滤网片材质的编制方式可以分为不锈钢编织网、铜网、席型网、不锈钢烧结网、黑丝布、镀锌方眼网、金属板网、钢板网、冲孔网及其它金属网等。